Аэрирование - жидкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Почему неправильный номер никогда не бывает занят? Законы Мерфи (еще...)

Аэрирование - жидкость

Cтраница 1


Аэрирование жидкости осуществляют путем закачки в скважину газожидкостной смеси при одновременной работе насосного агрегата и компрессорной установки. Давление нагнетания жидкости и газа не может быть выше давления создаваемого компрессором.  [1]

Способ аэрирования жидкости позволяет плавно снижать давление на забой в глубоких скважинах за непродолжительное время.  [2]

Проведенные ранее эксперименты с аэрированием жидкости при бурении турбобурами ЗТСШ-172 и электробурами 3 - 170 с приставками ( частота вращения выходного вала 210 об / мин) в аналогичных условиях не подтвердили описанного выше эффекта.  [3]

Этот метод является одним из вариантов аэрирования жидкости при возбуждении пласта.  [4]

Важным фактором в работе гидравлических систем является аэрирование жидкости. Попадание в жидкость воздуха может привести к снижению эффективности гидравлической системы, ухудшению смазывания и потере жидкости за счет выброса пены.  [5]

Большой научный и практический интерес представляет применение вибрационного аэрирования жидкостей, используемого в качестве одного из методов флотационного осветления тонкодисперсных суспензий.  [6]

Однако, несмотря на различное конструктивное исполнение сооружений, оборудование для аэрирования жидкости в них принципиально одинаково.  [7]

Использование пен для снижения давления на забой скважины может рассматриваться как разновидность метода аэрирования жидкости.  [8]

При длине колонны, примерно равной высоте столба жидкости, над шламом в состав бурильной колонны вводят специальный переводник для подвески насосно-компрессорных труб для аэрирования жидкости и опускают внутрь бурильной колонны насосно-компрессорные трубы расчетной длины. Затем наращивают бурильную колонну и опускают ее до остановки долота на шлам, соединяя бурильную колонну с ведущей трубой и вертлюгом.  [9]

10 Лабораторный стенд струйного аппарата.| Зависимость Кэ от числа Маха для плоского и круглого сопел. [10]

Проблеме массопереноса в струйных аппаратах посвящено сравнительно небольшое число противоречивых работ, поэтому до сих пор остается открытым вопрос о том, как спроектировать оптимальный аппарат со струйным аэрированием жидкости.  [11]

Промысловые испытания показали, что если брикеты сухого льда сбрасывать в скважину через насосно-компрессорные трубы, то по мере их погружения в жидкость выделяется углекислый газ, который способствует аэрированию жидкости в скважине и ее подъему.  [12]

В зависимости от глубины скважины, прочности колонн и наличия оборудования снижение давления на забой осуществляют разными технологическими приемами: вытеснение ( замена) части жидкости, находящейся в скважине, газом ( воздухом); изменение направления потока сжатого воздуха; применение пусковых отверстий и клапанов; нагнетание в скважину воздушных пачек; аэрирование жидкости; промывка пенами. Каждый из этих приемов осуществляется по своей технологической: схеме.  [13]

Организации, ведущие работы по испытанию скважин, не всегда располагают компрессорными установками высокого давления, поэтому в зависимости от глубины скважины, прочности колонн и наличия оборудования снижение давления на забой осуществляют разными технологическими приемами: вытеснением ( заменой) части жидкости, находящейся в скважине, газом ( воздухом), изменением направления потока сжатого воздуха, применением пусковых отверстий и клапанов, нагнетанием в скважину воздушных пачек, аэрированием жидкости, промывкой пенами. Каждый из этих приемов осуществляется по своей технологической схеме.  [14]

Для очистки сточных вод от загрязнений, не растворяющихся в воде и имеющих меньшую плотность ( масло, нефть, жир), используют жироловушки, которыми могут служить сборники с меньшей скоростью течения сточных вод. Для очистки стоков от высокодисперсных жиров применяют жироловушки с внутренними перегородками. Всплыванию жировых загрязнений способствует аэрирование жидкости.  [15]



Страницы:      1    2