Магнезит

Cтраница 4

Магнезит состоит из минерала того же названия. Иногда он содержит примеси углекислого кальция и железа. [46]

Магнезит обычно загрязнен примесями окислов кремния, железа, алюминия. Для уменьшения примесей магнезит, предназначенный для производства магния, обычно обогащают. [47]

Магнезит отличается хорошей устойчивостью против воздействия основных шлаков. Применяется для кладки подов и стен основных мартеновских печей, сварочных частей методических печей, подов и стен топок высокотемпературных нагревательных печей. При деформации магнезитовые изделия не расплавляются, а распадаются на отдельные части, вследствие чего их не применяют в сводах и арках. Под действием влаги или пара магнезит гидратируется и рассыпается. [48]

Магнезит ( горная порода) состоит исключительно из кристаллического минерала - магнезита MgCOs. Цвет магнезита белый с сероватым или желтоватым оттенком, иногда снежно-белый, блеск стеклянный; твердость 4 - 4 5, плотность 2 9 - 3 1, распространен чаще в виде крупнозернистых агрегатов. При содержании в магнезите 30 % сидерита минерал называют брейнеритом. [49]

Магнезит, обогащенный флотацией и содержащий 94 - 96 5 % MgO; 0 4 % SiO2 и 1 4 - 2 87 % СаО ( на прокаленную массу), при обжиге по технологии, рассчитанной на спекание магнезита с содержанием до 92 % MgO, не спекается. [50]

Магнезит MgCO3 встречается в аморфном и кристаллическом состоянии. Подобно карбонатам кальция, магнезит под действием высоких температур распадается на окись магния и углекислоту. В зависимости от температуры обжига получают каустический ( 800 - 950) или спекшийся ( 1500 - 1600) магнезит. Каустический магнезит употребляют при изготовлении специальных видов фарфора как флюсующую добавку. [51]

Магнезит встречается в природе в аморфном и кристаллическом состоянии. [52]

Магнезит, обожженный в шахтных или вращающихся печах при температуре 1600 - 1650 до спекания ( мертвый обжиг) или электроплавленный, измельчается и просеивается. Зерновой состав его имеет следующую характеристику: 20 % зерен размером 1 - 2 мм, 20 % зерен - 0 5 - 1 мм и 60 % зерен - 0 5 мм. В качестве связки, повышающей термостойкость изделий, в шихту добавляется до 10 % предварительно обожженного при температуре 1100 - 1200 глинозема. [53]

Состав обожженного магнезита, %. [54]

Магнезит, обожженный при температуре 1 200 С, содержит до 10 % примесей. [55]

Магнезит, обожженный яри температуре до 1 700 С, представляет собой смесь кристаллической окиси магния с аморфной стекловидной средой, образованной примесями. Обожженный магнезит служит сырьем для изготовления магнезитовых кирпичей. Отличаясь высокой огнеупорностью ( до 2 000 С), магнезитовые кирпичи применяются главным образом для футеровки дуговых сталеплавильных печей, работающих на основном процессе. [56]

Магнезит вводят кусками ( размером 10 - 25 мм в количестве 0 3 - 0 4 % к весу сплава при темп-ре 720 - 730, мел - в виде порошка в количестве 0 5 - 0 6 % при 760 - 780; операция модифицирования длится 7 - 10 мин. Модифицирование пропадает при длит, выстаивании жидкого металла при темп-ре 680 - 700, но нагрев до высокой темп-ры снова приводит к измельчению зерна. Модифицирование обеспечивает получение литых сплавов с повышенными механич. [57]

Страницы: 1 2 3 4