Cтраница 4
Кремнефториды магния, кальция и цинка могут быть получены при обработке природного магнезита, молотого известняка или извести и окиси цинка при 50 - 60 в течение 2 - 2 5 час. Использование концентрированной кислоты ( - 20 % H2SiF6) позволяет получить почти насыщенные растворы солей. После фильтрации растворы выпаривают при 80 - 90, так как при более высокой температуре возможно разложение солей. [46]
В НИИСтройкерамике разработан состав и технология изготовления кордиеритовых форм-подставок на основе латненской глины и природного магнезита. Эта схема предусматривает изготовление шликера, содержащего 50 % кордиеритового спека ( полученного путем обжига массы, состоящей из 80 % глины ЛТУ-1 и 20 % сырого магнезита при температуре 1300 - 1320 С), 40 % латненской углистой глины и 10 % магнезита. Шликер измельчают до остатка на сите № 006 30 - 50 %, затем его обезвоживают в распылительной сушилке. Формы-подставки из полученного пресс-порошка прессуют при удельном давлении 10 - 12 5 МПа, сушат и обжигают при 1200 - 1250 С. [47]
Каустический магнезит ( ГОСТ 1216 - 41) получается тонким измельчением обожженного при 500 - 600 С природного магнезита. [48]
![]() |
Температурная кривая обжига динаса. [49] |
Каустический магнезит ( объемный вес 1 2 - 1 3 т / м3) получают в результате обжига природного магнезита при 800 - 900 С. [50]
![]() |
Температурная кривая обжига динаса. [51] |
Каустический магнезит ( объемный вес 1 2 - 1 3 т / ж3) получают в результате обжига природного магнезита при 800 - 900 С. [52]
Магнезиальные вяжущие вещества - каустический магнезит и каустический доломит - получают обжигом при температуре 800 - 850 С природных магнезитов и доломитов с последующим их измельчением. Магнезиальные вяжущие вещества затворяются на водных растворах хлористого или сернокислого магния. [53]
Для производства магния применяют только чистый каустический магнезит, полученный по реакции MgCO3 MgO CO2 при нагревании ( обжиге) природного магнезита до температуры 700 - 900 С. [54]
Пористые керамические лещадки изготовляют прессованием, сушкой и обжигом из масс, содержащих каолин, шамот и глину или глину и природный магнезит при получении кордиеритовых лещадок. [55]
Для производства магния применяют только чистый каустический магнезит, полученный по реакции A gCO3 MgO - - СО2 при нагреве ( обжиге) природного магнезита до температуры 700 - 900 С. [56]
Магнезиальные огнеупорные изделия подразделяются на магнезитовые ( содержание MgO 85 %), изготовляемые обжигом до спекания ( температура обжига 15004 - 1600) природного магнезита ( MgCO3) и связки; доломитовые ( СаО: MgO ж 1 39), получаемые обжигом доломитов ( СаСО3 Mg CO3) до спекания ( 16004 - 1700 С), форстеритов ые ( содержащие 35 - 55 % MgO), получаемые обжигом магнезиально силикатных пород ( дунит, серпентинит, оливинит и др.) до образования минерала форстерита ( Mg2 SiO4), ишпинельные огнеупорные изделия, получаемые обжигом синтетических магнезиально-глино-земистых хромистых и железистых смесей до образования различных шпинелей: магнезиальной ( MgAl2O4), магнезиоферрита ( MgFe2O4), магнезиохромита ( MgCr2O4) и другие при температуре 1500 4 - 17009 С. [57]