Cтраница 1
Чистый магний имеет низкие механические свойства и плохую коррозионную устойчивость, поэтому на практике применяются его сплавы. [1]
Чистый магний находит применение в металлургии. Магнийтер-мическим методом получают некоторые металлы, в частности, ти-ган. При производстве некоторых сталей и сплавов цветных металлов магний используется для удаления из них кислорода и серы. [2]
Чистый магний из-за высокой реакционной способности применяют при раскислении и модификации специальных сталей и сплавов цветных металлов, в пиротехнике, магнийорганическом синтезе, дегидратации веществ и при получении тугоплавких металлов, в частности титана. В основном его используют для производства различных легких сплавов. Легирование магния алюминием, марганцем, цирконием, бериллием и некоторыми другими металлами значительно улучшает механические свойства сплавов и повышает их стойкость против коррозии. [3]
![]() |
Химический состав оловянных бронз. [4] |
Чистый магний в машиностроении не применяется. [5]
Чистый магний, погруженный в разбавленный раствор NaCl; имеет анодный потенциал - 1 4 в по отношению к стандартному водородному электроду. Это примерно эквивалентно потенциалу - 1 7 0, измеренному по отношению к медносульфатному электроду, который обычно используется для полевых измерений. [6]
Чистый магний в качестве конструкционного материала почти не применяется. Его используют для получения различных сплавов. [7]
Чистый магний ( у 1 81 кг / дм3) находит применение в пиротехнике, а также изпользуется в химии. Для сплавов применяется мало. Сплавы магния довольно стойки против действия щелочей, но не против кислот и воды. Химическая обработка наружной поверхности ( солями хрома) улучшает сплав в смысле сопротивляемости против коррозии. [8]
![]() |
Влияние модифицирования на кристаллизацию в системе Al - Si. [9] |
Чистый магний имеет плотность 1 7 г / см3 и температуру плавления 651 С. [10]
Чистый магний имеет плотность 1 7 г / см3 и тем - - пературу плавления 651 С. [11]
Чистый магний применяется в виде зеркала на поверхности оболочек электровакуумных приборов, которое образуется путем конденсации его паров при распылении. Он сравнительно устойчив на воздухе и летуч при низкой температуре ( 500 С) в вакууме. Однако, ввиду небольшой активности, в настоящее время область его применения ограничивается в основном ртутными выпрямителями. [12]
Чистый магний, полученный путем электролиза, в качестве неметаллических примесей содержит хлориды, нитриды и окислы. Включения хлоридов могут способствовать местному нарушению сплошности металла и образованию сильных коррозионных поражений. Проведение плавки магниевых сплавов под слоем флюса, а также повышенная склонность их к окислению приводит к образованию в слитке флюсовых и окисных включений. Чтобы избежать таких включений, необходимо тщательно проводить процесс рафинирования расплава и предотвратить взаимодействие расплавленного металла с кислородом воздуха при отливке слитков. [13]
Чистый магний находит применение в металлургии. Магнийтермическим методом получают некоторые металлы, в частности титан. При производстве некоторых сталей и сплавов цветных металлов магний используется для удаления из них кислорода и серы. Весьма широко применяется магний в промышленности органического синтеза. С его помощью получают многочисленные вещества, принадлежащие к различным классам органических соединений, а также эле-менторганические соединения. Смеси порошка магния с окислителями употребляются при изготовлении осветительных и зажигательных ракет. [14]
Чистый магний из-за малой коррозионной стойкости и малой прочности для сварных конструкций непригоден. Из всех конструкционных материалов магниевые сплавы отличаются наименьшей плотностью ( в 4 раза меньше, чем у стали), что обусловливает их применение для конструкций, у которых масса является основным показателем. В отличие от алюминиевых сплавы на основе магния и их сварные соединения имеют меньшую пластичность. [15]