Cтраница 4
Вторая технологическая схема ( внутриплатная) термокислотной обработки предусматривает ввод гранулированного магния в трещины гидроразрыва, предварительно создаваемые в пласте. Гранулированный магний попадает в трещины гидроразрыва вместе с песком которым закрепляются образованные трещины. В песок равномерно дозируется 200 - 250 кг гранулированного магния а после того как трещина заполнена смесью песка и магния. [46]
Термопенокислотные обработки ( ТПКО) по сравнению с ПКО были проведены в меньшем объеме. Последнее также обусловило поиск новой технологии с использованием гранулированного магния, которая была предложена работниками опытно-промышленной группы ЦНИПР совместно с работниками ЦКПРС и БащНИ - ПИнефть. Причем с использованием стержневого магния проведено 3, а с использованием гранулированного магния - 9 обработок. [47]
Как уже было отмечено в главе III, в процессе закачки воды в пласт не наблюдается проникновения коррозионных отложений в поры продуктивного пласта более чем на 2 - 3 мм от поверхностей фильтрации. Поэтому для ускорения растворения их в соляной кислоте необходимо повышать температуру тела пласта также не более чем на расстоянии 2 - 3 мм от поверхностей трещин. Расчеты показывают, что при равномерном распределении 100 кг гранулированного магния по трещинам радиусом 10 м выделяется 410 тыс. ккал тепла, которого хватает на нагрев песчаников от 10 до 100 С. [48]
Синтез ведут в избытке гранулированного магния. Сначала реактор 6 нагревают до 110 - 120 С в потоке азота ( для удаления следов влаги) в течение 8 ч, затем охлаждают до 80 С и из смесителя 5 насосом подают часть реакционной смеси в нижнюю часть I царги. В реактор при 50 - 60 С загружают часть гранулированного магния и выдерживают массу, пока температура в I царге самопроизвольно не повысится до 100 Ю С. После вызова реакции подают воду в рубашку I царги и начинают непрерывно и равномерно вводить в ниж-щюю часть аппарата реакционную смесь, а через каждые 10 мин сверху подают гранулированный магний. [49]
Аналогичное происходит и в призабойной зоне добывающих скважин. Работы считаются эффективными, если удалось уменьшить поступление воды в один узкий интервал пласта и обеспечить или увеличить поступление ее в другие интервалы. Это можно достичь закачкой суспензии водонераст-воримых гранулированных материалов, например, рубракса, высокоокисленного битума, частично гранулированного магния, гранулометрический состав которых соответствует раскрытости трещин. [50]
Особо следует рассмотреть вопрос о ликвидации водопе-ретоков в нагнетательных скважинах. Вместе с тем, как показывает опыт работы Долинского УПНП и КРС, при притоках воды из нижележащего водоносного горизонта по затрубному пространству закачка гранулированного магния в растворе ПАА или КМ Ц в промытую зону позволяет получить достаточно надежный экран. Однако образовавшийся в этой зоне магнезиальный цемент обладает недостаточной ударной прочностью, легко разрушается под воздействием кислот. [51]
Метод основан на селективной реакционной активности гранул по отношению к пластовым жидкостям: магний не взаимодействует с углеводородными жидкостями и активно взаимодействует с водой. Реакция гидролиза, протекающая в обводненной зоне ПЗП, приводит к образованию мучнистого осадка магния и магнезиального цемента, который потом превращается в твердое вещество, закупоривающее водоподводящие каналы. Преимущество метода в том, что изоляционные работы ведут без установки подъемных мачт. Краткая характеристика гранулированного магния лриведена ниже. [52]