Металлокерамический магнит
Cтраница 3
Для металлокерамических магнитов в основном используют магнитнотвердые сплавы того же химического состава, что и для магнитов литых. [31]
 |
Кривые размагничивания наиболее.| Магнитные свойства металлокерамическнх сплавов ЮНДК. [32] |
Преимущество металлокерамических магнитов из сплавов ЮНДК заключается в более высокой механической прочности: в три-шесть раз больше, чем у литых сплавов. [33]
 |
Кривые размагничивания и магнитной энергии в воздушном зазоре сплавов. [34] |
Изготовление металлокерамических магнитов сводится к прессованию порошка, состоящего из измельченных тонкоднсперсных магнитотвердых сплавов, и к дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Мелкие детали при такой технологии получаются достаточно точных размеров и не требуют дальнейшей обработки. [35]
 |
Кривые размагничивания и магнитной энергии в воздушном зазоре сплавов. [36] |
Изготовление металлокерамических магнитов сводится к прессованию порошка, состоящего из измельченных тонкодисперсных магнитотвердых сплавов, и к дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Мелкие детали при такой технологии получаются достаточно точных размеров и не требуют дальнейшей обработки. [37]
Широко распространены Металлокерамические магниты из сплавов системы железо - никель - алюминий - кобальт, реже плати-но-кобальтовые магниты. [38]
Так как Металлокерамические магниты содержат поры, то их магнитные свойства уступают литым материалам. Как правило, пористость ( 3 - 5 %) уменьшает остаточную индукцию В г и магнитную энергию Wmax ( на 10 - 20 %) и практически не влияет на коэрцитивную силу Не. [39]
При производстве металлокерамических магнитов наибольшее распространение получили камерные печи, рабочая камера которых изготовлена из железа ( лучше из металлокерамического сплава железа с алюминием) в виде трубы, проходящей через кожух и герметически закрываемой с двух сторон крышками. [40]
При изготовлении металлокерамических магнитов на основе Fe-Ni-Al алюминий вводят в виде железоалюминиевой лигатуры ( сплав из 50 % Fe и 50 % А1), отлитой и размолотой в порошок. Измельчение литых сплавов или порошков элементов, входящих в сплав, не обеспечивает получения высоких магнитных свойств, так как в первом случае из-за плохого сцепления частиц сильно снижается Вт, а во втором происходит окисление алюминия, и состав сплава произвольно меняется. [41]
Магнитные характеристики металлокерамических магнитов очень повышаются, если запрессовка производится во внешнем магнитном поле. Образец при этом получается магнитно-тексту-рированным. Если он намагничен вдоль направления текстуры, перемагничение его весьма затруднительно, так как он практически состоит из однодоменных частичек, и процесс этот происходит за счет вращения. [42]
При изготовлении металлокерамических магнитов на основе Fe-Ni-Al - Со алюминий вводят в виде железоалюминиевой лигатуры ( сплав из 50 % Fe и 50 % А1), отлитой и размолотой в порошок. Измельчение литых сплавов или порошков элементов, входящих в сплав, не обеспечивает получения высоких магнитных свойств, так как в первом случае из-за плохого сцепления частиц сильно снижается Вг, а во втором - происходит окисление алюминия и состав сплава произвольно меняется. [43]
Магнитные свойства металлокерамических магнитов по сравнению с монолитными изменяются главным образом из-за повышенной пористости материала. Причем Вг, у и Wmax уменьшаются, а коэрцитивная сила практически не меняется. [44]
Страницы: 1 2 3 4