Достоверность - испытание
Cтраница 4
Изложены опыт работы и проблемы, связанные с повышением достоверности контроля качества по химическому составу металлопродукции. Показана роль аналитического контроля в металлургическом производстве и контроля качества черных металлов. Приведены способы контроля и нормирования точности измерений, описано создание отраслевой системы стандартных образцов для обеспечения достоверности испытаний металлопродукции. [46]
Задача испытателей и заказчика при планировании испытаний состоит в выделении условий и областей изменения переменных, которые наиболее важны для последующего использования программы. При этом разработчик контролирует, чтобы планируемое тестирование не выходило из областей, заданных техническим заданием. Испытания за пределами технического задания могут квалифицироваться как его расширение или могут исключаться по требованию разработчика. Важную роль играют оценка и обеспечение близких значений методической и статистической достоверностей испытаний. [47]
Можно видеть, что удлинение образца до его разрушения зависит от того, происходит или нет коррозионное растрескивание. Кривые характеризуют также максимум достигнутой нагрузки. Последнее может быть использовано в некоторых случаях для определения чувствительности к растрескиванию путем измерения площади, ограниченной кривой нагрузка - удлинение. Однако изменения максимально достигаемой нагрузки при испытаниях с постоянной скоростью деформации в случаях резкого изменения растрескивания не всегда достаточно велики, чтобы их можно было зафиксировать с достаточной степенью точности. Даже измерить пластичность по уменьшению площади сечения не так легко, так как окончательное разрушение образца не всегда происходит просто и трудно соединить две его половинки. Вероятно, легче всего достаточно точно измерить время до разрушения, что имеет большое значение в испытаниях как при постоянной скорости деформации, так и при постоянной нагрузке или постоянной, заданной ( изгибом), деформации. Действительно, время до разрушения при испытаниях с постоянной скоростью деформации находится в простой зависимости с характеристиками пластичности, а именно: чем меньше интенсивность коррозионного растрескивания, тем больше удлинение образца до разрушения и, следовательно, тем больше время до разрушения. Очевидно, в достоверности испытаний с постоянной скоростью деформации можно быть уверенным, если результаты, полученные с помощью этого метода, сравнимы с результатами, полученными другими методами. [49]
Страницы: 1 2 3 4