Cтраница 1
Достоверность контроля характеризуется устойчивым соответствием результатов контроля действительному значению оцениваемой величины, осуществляемых в одинаковых условиях. [1]
Достоверность контроля характеризует степень соответствия его результатов фактическому техническому состоянию объекта и определяется двумя показателями: точностью и доверительной вероятностью. [2]
Достоверность контроля зависит от безотказности контролируемой аппаратуры в процессе предшествующего хранения или функционирования, а также от величины, характеризующей степень уверенности в результатах проверки. [3]
Достоверность контроля характеризует степень соответствия его результатов фактическому техническому состоянию объекта и определяют двумя показателями: точностью и доверительной вероятностью. [4]
Достоверность контроля за изменением ( снижением) газонасыщенности отдельных интервалов повышается при наличии фоновых замеров нейтронного каротажа, полученных после расформирования зоны проникновения фильтрата, но до начала снижения газонасыщенности коллекторов. [5]
Достоверность контроля за изменением ( снижением) газонасыщенности отдельных интервалов повышается при наличии фоновых замеров нейтронного каротажа, полученных после расформирования зоны проникновения фильтрата, но до начала снижения газонасыщенности коллекторов. Для получения надежных фоновых замеров необходимо проведение повторных замеров после обсадки скважины и до расформирования зоны в важнейших интервалах, подлежащих контролю. При этом первый замер для изучения расформирования зоны проникновения фильтрата проводится через 2 - 5 сут после обсадки, в дальнейшем время до очередного измерения увеличивается интенсивно до тех пор, пока не достигнет 6 - 10 мес. [6]
Достоверность контроля характеризует степень соответствия его результатов фактическому техническому состоянию объекта и определяют двумя показателями: точностью и доверительной вероятностью. [7]
Для большей достоверности контроля электрическая проводимость измеряется не менее чем в 5 - 6 различных участках каждой стороны поверхности контролируемого объекта. [8]
Характеристики достоверности контроля партий продукции нас не могут удовлетворить не только потому, что они не отражают соответствия нормам каждого экземпляра изделия. [9]
Показатели достоверности контроля первой группы относятся к методикам измерительного контроля, а показатели второй группы - к полученным результатам контроля. [10]
Решают вопросы достоверности контроля и его оперативности. На четвертом этапе получают развитие предупредительные функции контроля и переходят к статистическим методам. Предупредительные функции контроля должны предусматриваться при организации новой централизованной системы контроля и в дальнейшем постоянно развиваться на основе прогрессивных неразрушающих методов и статистического контроля. Последний, пятый этап является итоговым, подводящим итог всей предшествующей работе. Основой этапа служат разработки по планированию и управлению качеством на всех уровнях - монтажный участок, монтажное управление, трест, объединение, подразделение министерства. [11]
Подобные показатели достоверности контроля могут быть связаны с погрешностью оценивания характеристик основной погрешности средства измерений в поверяемой точке его диапазона измерений. Это позволяет установить однозначную функциональную связь заданных показателей достоверности контроля основной погрешности с погрешностью ее оценивания. [12]
Программа исследований достоверности контроля элементов конструкций, находящихся под давлением при эксплуатации на атомных станциях американского производства ( Programme for the Inspection of Steel Components, PISC) была инициирована Комиссией по прочности корпусов реакторов ( США), которая поставила вопрос об исследованих в этом направлении в конце 60 - х годов. [13]
Программа исследований достоверности контроля элементов конструкций, находящихся под давлением при эксплуатации на атомных станциях американского производства ( Pragramme for the Inspection of Steel Components, PISC) была инициирована Комиссией по прочности корпусов реакторов ( США), которая поставила вопрос об исследованиях в этом направлении в конце 60 - х годов. [14]
Особенности метода - достоверность контроля снижается при наличии в окружающей среде различных паров и газов, включая растворители для подготовки поверхности контролируемого шва, табачный дым и газы, образующиеся при сварке. [15]