Cтраница 1
Кинетическая диаграмма, полученная в результате основных испытаний образцов с трещиной, является базовой. [1]
Сводная кинетическая диаграмма представляется в коорди-натах температура - время или температура - логарифм времени и показывает зависимость дли-тельности процесса графитиза-ции от температуры ( фиг. [2]
Кинетические диаграммы распада жидкого раствора позволяют детально анализировать роль примесей и легирующих элементов в процессах структурообразования. [3]
Сводная кинетическая диаграмма превращения перлита в аустенит. [4]
Сопоставление кинетических диаграмм кристаллизации хромистых чугунов близ эвтектического состава ( рис. 64) показывает, что увеличение содержания хрома не оказывает заметного влияния яа относительное положение линии появления аустенита БЗ, следовательно, хром незначительно влияет на степень эвтектичности чугуна. Температурный интервал выделения графита уменьшается и при концентрациях 1 92 % Сг - графит из расплава не выделяется. Сдвиг линии ОФ вправо свидетельствует о том, что с ростом содержания хрома выделение графита затрудняется. Уместно сопоставить с этим влияние марганца ( см. рис. 58), увеличение содержания которого в чугуне не приводит к расширению инкубационного периода появления графита в жидкости. [5]
К кинетическим диаграммам рекристаллизации относятся также диаграммы, на которых нанесены доли ре-кристаллизованного объема в функции температуры деформации и длительности деформационной изотермической выдержки при этой температуре. [6]
На кинетической диаграмме высокотемпературной коррозии дается удельное уменьшение массы металла на единицу поверхности либо глубина - коррозии в зависимости от времени в виде линий постоянных температур. В таких координатах зависимость qq ( t) при постоянных температурах изображается прямыми линиями. [7]
![]() |
Зависимость времени изотермического превращения аустенита от температуры. Сталь с 0 40 / о С и 1 91 / Сг. Температура нагрева 950. [8] |
Технологическое значение кинетических диаграмм чрезвычайно разнообразно. Они ие только дают общее представление о поведении той или иной стали при охлаждении из аустенитного состояния, о возмож ных в данной стали типах превращения аустенита и их кинетике, но и служат для разработки режимов большого круга операций термической обработки. Так, кинетические диаграммы позволяют устанавливать условия проведения изотермического отжига, режимы охлаждения поковок или проката, предупреждающие возникновение флокенов, больших внутренних напряжений и трещин, режимы изотермической и ступенчатой закалки. [9]
![]() |
Кинетические диаграммы усталостного разрушения титановых сплавов ВТ1 - 0 ( 1, . и ВТ5 ( 2 2е при испытании в воздухе ( 1, 2 ив 3 % - ном растворе NaCI ( /, 2. [10] |
Прямолинейный участок кинетических диаграмм для исследуемых материалов имеет разный наклон, свидетельствующий о разной скорости роста трещины. [11]
![]() |
Влияние температуры и коэффициента асимметрии цикла на скорость. [12] |
Совместное рассмотрение кинетических диаграмм для плоских образцов толщиной 10 мм и образцов СТ-1 толщиной 25 мм показывает, что форма и толщина испытываемых образцов практически не влияют на скорость развития усталостных трещин. [13]
![]() |
Зависимость ско.| Кинетика докритпческого роста трещин для стали 50Х ( отпуск 2 / 00 С. в изобутиловом спирте. Каждой привой соответствует свое значение Ка. [14] |
Основные типы кинетических диаграмм коррозпонно-усталост-ного роста трещин представлены на рис. 48.5. Из рисунка видно, что коррозионные среды могут существенно менять конфигурацию диаграмм, присущую испытаниям в инертной среде. Для сплавов, не склонных к коррозионному растрескиванию, кинетическая диаграмма имеет S-образный впд ( рлс. [15]