Свежий баббит

Cтраница 1

Свежий баббит плавится кусками весом 1 5 - 2 кг; выплап ( старый баббит), литники, сплески и капли-слитками весом 1 - 1 5 кг. Для получения слитка сплески и капли заливают в ванночке остатками расплавленного в тигле баббита. [1]

Свежий баббит используется в виде кусков весом 1 5 - 2 кг; выплав ( старый баббит), литник, сплески и капли - слитками весом 1 - 1 5 кг. Для получения слитка сплески и капли заливают в ванночке остатками расплавленного в тигле баббита. [2]

Приспособление для заливки крышек подшипников и вкладышей. [3]

При плавлении к свежему баббиту можно добавлять 25 - 30 / о старого баббита, полученного из отходов путем сплавления стружек, литников, сплесков и выплавки, которые предварительно подвергают химической очистке - рафинированию. Процесс рафинирования основан на восстановлении металла из окислов парами нашатыря, проходящими через слой расплавленных отходов баббита. Предварительно на поверхность расплавленных отходов насыпают слой сухого хлористого цинка, защищающего баббит от окисления. После этого в рафинировальник ( рис. 217) укладывают нашатырь, завернутый в бумагу, и опускают его до дна тигля, непрерывно перемешивая им баббит. По мере разложения и улетучивания нашатыря его закладывают в рафинировальник несколько раз. [4]

При плавлении к свежему баббиту можно добавлять 25 - 30 % старого баббита, полученного расплавлением стружек, литников, сплесков и выплавки, которые предварительно подвергают химической очистке - рафинированию. [5]

Отходы баббита вводят в расплавленный свежий баббит под слой угля и шлака. [6]

При составлении шихты к свежему баббиту добавляется чистый и высушенный баббит, полученный из перезаливаемых подшипников. [7]

Разрешается закладывать в тигель только подсушенные куски баббита и к свежему баббиту добавлять не более 30 % переплавленного ( той же марки), снятого со старых вкладышей; добавлять баббит в виде стружки и мелких отходов категорически запрещается. [8]

Выплавленный баббит собирают и до 25 - 30 % его добавляют к свежему баббиту, идущему на заливку вкладыша. [9]

Эта величина подъема шейки на вкладыше необходима в связи с некоторой последующей усадкой свежего баббита, получающейся в процессе эксплуатации двигателя. [10]

Заливать вкладыши баббитом только одной марки. Добавлять в тигель баббит другой марки или олово не допускается. Добавление к свежему баббиту стружки и бывшего в употреблении сплава не должно превышать 35 % массы всего расплавленного металла. [11]

Для определения количества старого баббита марки БКА в шихту нужно знать в нем содержание кальция и натрия. Аналогичным способом рассчитывается шихта в зависимости от содержания в баббите марки БКА натрия. Например, имеется свежий баббит, содержащий кальция 0 9 % и натрия 0 83 %, и старый баббит, содержащий 0 50 % кальция и 0 43 % натрия. [12]

При осмотре подшипников выявляют степень износа баббитовой заливки, наличие царапин, рисок, трещин и отставания баббита. Риски, царапины и посторонние загрязнения, вдавленные в баббит, зачищают. Места задиров баббита зашабривают. Эти места заливают свежим баббитом. При наличии значительных повреждений, а также при отставании баббита от основы вкладыш перезаливают. [13]

Основным назначением отделения является ремонт и заливка подшипников скольжения кальциевым баббитом. Плавка, заливка и подогрев подшипников осуществляются в нагревательных печах. На рис. 89 изображена одна из электропечей, применяемых в вагонных депо. Печь имеет три камеры: 1 - для подплавки баббита поступающих в отделение подшипников, 5 - подогрева форм и 6 - расплавления свежего баббита. Каждая камера внутри облицована огнеупорным кирпичом с пазами, в которых уложены спирали из ленточного круглого нихрома. [14]

После лужения подшипника рекомендуется сразу же начинать заливку баббитом, чтобы не допустить окисления заливаемой поверхности. Для этого предварительно в электротиглях расплавляют баббит. Перед загрузкой баббита необходимо электротигель предварительно нагреть. Расплавленный баббит в тигле засыпают слоем сухого хлористого цинка и древесного угля, в результате чего ограничивается доступ к нему воздуха и уменьшается окисление. Слой угля, состоящий из частиц не менее 5 мм, должен иметь толщину 20 - 30 мм. Обычно при плавке к свежему баббиту добавляют до 35 % отходов в виде литников и выплавленного баббита. Используют также баббитовую стружку, предварительно очищенную от частиц железа, смоченную раствором хлористого цинка и спрессованную после высыхания в брикеты. Температура баббита при заливке должна быть 400 С - для Б-83 и 450 С для БН и БТ. [15]

Страницы: 1