Неподвижная бабка

Cтраница 2

С правой стороны автомата располагается подвижная шпиндельная бабка, с левой стороны - неподвижная бабка резьбонарезного устройства, а между ними размещается стойка, являющаяся люнетом для обрабатываемого материала и опорой третьего резца. [16]

Распределительный механизм, предназначенный для управления циклом станка, и механизм питания 8 смонтированы на плите, закрепленной на неподвижной бабке. [17]

Распределение температуры пламени в горелке. [18]

При сварке тройников один отрезок заготовки устанавливают перпендикулярно оси станка в приспособлении, закрепленном при помощи трехкулачкового патрона в левой неподвижной бабке, другой закрепляют параллельно оси станка в правой подвижной бабке. Затем детали приводят во вращение и разогревают при помощи газовых горелок. Отрезок трубы в левой бабке с обоих концов закрывают асбестовыми заглушками и нагревают его среднюю часть до размягчения. Далее к размягченной части приваривают стеклянную палочку, которой оттягивают и отламывают стекло, вследствие чего образуется отверстие, которое графитовой лопаточкой развертывают до требуемого диаметра. [19]

По направляющим станины ( сечение их - в виде ласточкина хвоста) перемещается подвижная бабка; на них же закреплена неподвижная бабка. На специальном платине станины укреплен магазин. Внутри станины смонтирован распределительный вал, на правом ее торце прикреплен механизм демпфера. [20]

Зуборезный автомат. [21]

Подвижная бабка, перемещаясь, вводит вращающийся накатник в зацепление с вращающейся заготовкой, а затем вместе с ней продолжает перемещаться к накатнику, закрепленному в неподвижной бабке. При достижении беззазорного заиеп-ления накатников с заготовкой начинается прикатка зубьев заготовки с определенной силой. Расстояние между осями накатников постоянно уменьшается до получения требуемого размера зубьев. Конечное положение ограничивается жестким упором. [22]

Наматывающее устройство [ IMAGE ] Установка для автоматической сварки корпуса теплообменника. [23]

Между торцовыми поверхностями планшайб устанавливают сваренные встык листы и на них, в месте сварки, сверху и снизу устанавливают полубарабаны с пропущенными через них штангами 6, которые одним концом заводят в гнезда 7 планшайбы, закрепленной на неподвижной бабке. Перемещая подвижную бабку в направлении неподвижной, противоположные концы штанг заводят в гнезда подвижной планшайбы и зажимают полубарабаны между планшайбами. При этом расстояние между торцами планшайб равно ширине навиваемых листов с небольшим зазором между планшайбами и боковыми кромками листов. [24]

Во время работы дисковая фреза осуществляет вращательное движение от отдельного привода, а инструментальная бабка - движение подачи врезания. Обрабатываемая заготовка колеса, установленная в неподвижной бабке, соверила-ст движение обкатки и деление на зуб. [25]

Горизонтальный заварочный станок. [26]

В помощь суппорту с горелками, а иногда - вместо него, на станок устанавливается отдельная большая стеклодувная горелка пушка. Она закрепляется на шарнирном кронштейне, установленном на неподвижной бабке. [27]

Дисковый кулачок 4 прижимается к ролику 5, закрепленному в державке б с резьбой. Таким образом, дисковый кулачок, во время вращения соприкасаясь с роликом, который вместе с державкой находится в неподвижной бабке упора, будет перемещать подвижную бабку вперед к детали, а на участке спада профиля ролика под действием пружины будет отходить назад. Скорость вращения кулачка устанавливается сменными колесами С и D по продолжительности накатывания резьбы. [28]

Схема машиньГтре - ния И-32.| Схема машины трения СИАМ-2. [29]

Машина трения СИАМ-2 предназначена для оценки фрикционно-износных характеристик пар трения при температурах до 350 С. Машина разработана во ВНИИАТИ и используется на предприятиях промышленности асбестовых технических изделий. Вал неподвижной бабки установлен на шарикоподшипниках в литом корпусе. На валу установлена ведущая головка, на которой укреплен чугунный фрикционный контрэлемент. Ведущая головка полая, в нее может подаваться вода для охлаждения и регулирования температуры. К контрэлементу поджимаются три образца. Поджатие образцов 2 осуществляется грузом 4 с помощью двойной рычажной системы. В литом корпусе подвижной бабки располагается вал 3, на торце которого установлен образцедержатель для трех образцов. Вал опирается на шарики, установленные в сепараторе. Такая конструкция дает возможность валу легко перемещаться в осевом направлении ( для создания давления на образцы) и вращаться вокруг своей оси. Момент трения уравновешивается маятником 6 и определяется по шкале. [30]

Страницы: 1 2 3