Cтраница 3
С другой стороны, манипулировать с осадком сернистого марганца нелегко; в случае больших количеств, остающихся с кальцием и магнием, отфильтровать большой осадок сернистого марганца трудно, хотя иногда это неизбежно. Пожалуй, самым лучшим методом, если марганец присутствует в значительных количествах, является его осаждение в виде двуокиси хлоратом калия в азотной кислоте. Разделение ( приведенное на стр. Эта схема может показаться немного сложной, но на практике она вполне оправдывается для анализа минералов, богатых марганцем. [31]
Сернистый никель значительно ме ее растворим, чем сернистый марганец ( стр. Марганец при аналогичных условиях не осаждается в виде сульфида. [32]
Марганец устраняет вредное действие серы, так как сернистый марганец по сравнению с эвтектикой Fe-FeS имеет более высокую температуру плавления ( 1620 С) и не располагается по границам зерен стали. [33]
Марганец образует с серой химическое соединение MnS - сернистый марганец, который вследствие своего более низкого в сравнении с жидким чугуном удельного веса всплывает и удаляется со шлаком. Но даже оставшийся в чугуне сернистый марганец не так вреден, как сернистое железо. [34]
Обычно вся сера в автоматной стали связана в сернистый марганец MnS, который при прокатке вытягивается в прожилки. Сернистый марганец пластичен; он плохо сцепляется с основным металлом. Сернистый марганец уменьшает трение стружки о резец. Стружка, дойдя до включения сернистого марганца, дробится. Это также способствует улучшению обрабатываемости. [35]
Обычно вся сера в автоматной стали связана в сернистый марганец MnS, который при прокатке вытягивается в прожилки. Сернистый марганец пластичен; он плохо сцепляется с основным металлом; уменьшает трение стружки о резец. [36]
Тончайшие включения свинца способствуют легкому отделению коротколомкой стружки аналогично сернистому марганцу MnS. Кроме того, эти включения действуют на режущий инструмент как смазывающий материал, снижая износ и нагрев инструмента. Присадка свинца способствует уменьшению величины зерна и раздроблению феррита на очень мелкие частицы. Обрабатываемость стали улучшается при введении от 0 1 до 0 5 % свинца. Большее содержание свинца приводит к неравномерному его распределению в стали. [37]
Сера в стали находится в виде сернистого железа или сернистого марганца. Первое образует с f - железом эвтектику с низкой ( 985) температурой плавления, что является причиной возникновения рванин при горячей механической обработке - красноломкости стали. Однако пластичные включения MnS, концентрируясь вследствие ликвации и вытягиваясь при прокатке, образуют прослойки и нити с оторочкой феррита возле них, создавая неоднородность структуры и местное понижение механических характеристик стали, особенно в поперечных образцах. [38]
Остающаяся в отливке сера находится в виде сернистого железа или сернистого марганца, которые часто выделяются на внешней поверхности отливки. Под влиянием кислорода воздуха и влаги эти сернистые соединения переходят в сернокислые, что ведет к образованию ржавых пятен на поверхности изделий и к последующему отскоку эмалевого слоя. [39]
Вредное влияние серы парализуют введением марганца, соединение которого с серой сернистый марганец) весьма тугоплавко, переходит в шлак и только частично остается в отливках в виде неметаллических включений, понижающих механические свойства чугуна. [40]
Содержащийся в чугуне углерод ( в виде графита и карбидов), сернистый марганец и сернистое железо-источники газовой фазы, выделяющейся во время обжига покрова, и основная причина образования булавочных уколов, пузырей, раковин. В вагранке жидкий чугун поглощает в большом количестве газы, которые не полностью удаляются при охлаждении отливки и также могут являться причиной появления этих дефектов. Чтобы уменьшить газонасыщенность чугуна, его необходимо подвергать раскислению и выдержке перед разливкой. [41]
Вредное влияние серы парализуется марганцем, который в соединении с серой дает сернистый марганец - весьма тугоплавкое соединение, всплывающее в шлак и частично остающееся в отливках в виде неметаллических включений. [42]
Недавняя работа Миерса - показала совершенно ясно, что сернистое железо или сернистый марганец увеличивают вероятность коррозии. Предварительное воздействие сероводорода на железо дает тот же эффект. [43]
При кипячении с большим избытком сернистого аммония он превращается в более бедный то содержанию воды сернистый марганец зеленого цвета состава 3MnS НЮ. [44]
В результате этой реакции происходит превращение сернистого железа, хорошо растворимого в жидкой стали, в сернистый марганец, практически в ней нерастворимый. Поэтому при автоматической сварке под высокомаргавгцовистыми флюсами перехода серы в металл шва практически не происходит. [45]