Cтраница 2
Замена одних видов и марок каучука другими отражается на технологических свойствах резиновых смесей и затрудняет их обработку, изменяет физико-механические и физико-химическое свойства вулканизатов; в результате готовые изделия не удовлетворяют требованиям ГОСТов и ТУ. [16]
Анализ места строительства производств новых перспективных марок каучуков обнаруживает четкую тенденцию к их расположению в странах развитой технологии. [17]
В зависимости от типа и марки каучука и от рецепта различные смеси ведут себя различно в процессе каландрования. Так натрий-дивиниловый каучук ( СКВ) прилипает к холодным валкам, поэтому при каландровании резиновых смесей из СКВ на трехвалковом каландре температурный режим каландра должен подбираться таким образом, чтобы верхний валок имел более высокую температуру, чем все остальные валки. [18]
Хотя по сравнению с большинством марок каучуков флюорел имеет более высокую вязкость, но он легко вальцуется и обрабатывается на стандартном оборудовании. Температура формования флюорела 145 - 160, а при 66 - 76 экструзией получают из него трубы. Из 25 % - ных растворов флюорела в метилэтилкетоне, толуоле или изопропиловом спирте можно получать прочные химически стойкие покрытия. Резиновые смеси флюорела крепятся к металлам при помощи силиконового клея или вулканизации. [19]
В связи с невозможностью перечислить все марки каучуков, для бутадиеи-стнрольных каучуков в таблице даны пределы четырехзначных чисел, употребляемых для обозначения марок. [20]
Применение того или другого вида и марки каучука, а также его заменителей, определяется их техническими и технологическими свойствами. [21]
Таким путем в СССР получают несколько марок дивинил-нит-рильного каучука, отличающегося содержанием нитрила акриловой кислоты. Основными видами синтетических нитрильных каучуков являются СКН-18, СКН-26 и СКН-40, содержащие соответственно 18, 26 и 40 вес. [22]
Производные n - фенилендиамина применяются для выпуска только темных марок каучуков, так как они окрашивают каучук даже в большей степени, чем вторичные ароматические амины. За последнее время все более широко применяются для стабилизации синтетических каучуков алкилированные фенолы, бис -, трис-и тетракисфенолы. В США производство этих антиоксидантов составляет более 30 % от общего количества стабилизаторов, выпускаемых для каучуков и резин. Они позволяют получать каучуки, предназначенные для изготовления светлых и цветных резиновых изделий. За рубежом стереорегулярные бутадиеновые и изопрено-вые каучуки, этилен-пропиленовые каучуки, алкиленоксидные каучуки, многие виды термоэластопластов выпускаются только с применением этих антиоксидантов. [23]
Помимо контейнеров обернутые в пленку брикеты или гранулы жестких, нехладотекучих марок каучука могут транспортироваться на близкие расстояния в мешках из плотной кордной ткани, пропитанной нитролаком; мешки покрыты внутри составом, предотвращающим прилипание к ним каучука при разрыве полиэтиленовой пленки. Как показывает опыт зарубежных фирм, в этом случае целесообразно снабжение заводов синтетического каучука мешками с готовой фабричной цветной маркировкой. [24]
На режимы и приемы каландрования оказывают влияние виды и марки каучука, состав рецептов резиновых смесей, технологические свойства смеси, назначение ее, тип каландра. [25]
В настоящее время наша промышленность СК производит примерно 200 марок каучуков и латексов. По назначению СК условно разделяют на каучуки общего и специального назначения. Каучуки общего назначения способны полностью или частично заменить НК в производстве всех видов шин и массовых резинотехнических изделий. К ним относятся стереорегулярные изопреновые и бутадиеновые каучуки, а также бутадиен-сти-рольные ( о-метилстирольные) каучуки. [26]
Разнообразные качественные и количественные сочетания этих материалов с различными видами и марками каучуков обеспечивают наличие широкого ассортимента резиновых изделий, исчисляемого тысячами наименований. [27]
Другими словами: потребность / - го экономического района в / с-ой марке каучука в / - ом году должна быть полностью удовлетворена. [28]
Хотя вследствие сильного сжатия и трения каучук нагревается в зависимости от вида и марки каучука до 120 С, это почти не отражается на физико-механических свойствах каучука, так как время пребывания его в прессе очень мало. [29]
Для обозначения способа полимеризации, метода обработки, содержания мягчителей и назначения каучука к числовому обозначению марки каучука прибавляются буквы. [30]