Cтраница 1
Марки изоляционных материалов указаны в прилож. [1]
Марки изоляционных материалов указаны в арилож. [2]
Марки изоляционных материалов указаны а прнлож. [3]
Марки изоляционных материалов указаны в прилож. [4]
Марки изоляционных материалов указаны в арилож. [5]
Марки изоляционных материалов указаны в прнлож. [6]
Марки изоляционных материалов указаны в прмлож. [7]
Марки перечисленных изоляционных материалов ( в зависимости от класса нагревостойкости изоляции) приведены в приложениях 22 - 35 вместе с данными по конструкции изоляции обмоток электрических машин. [8]
При расчете размеров катушек при изолировке мягкой гильзой необходимо учитывать разбухание корпусной изоляции от пропитки, которое зависит от толщины изоляции, марок изоляционных материалов и составляет 0 3 - 0 4 мм. [9]
Прокладки в лобовых частях обмотки выполняют из материала поз. Марки изоляционных материалов указаны в прилож. [10]
Прокладки в лобовых частях обмотки выполняют из материала поз. Марки изоляционных материалов указаны в при лож. [11]
Марки изоляционных материалов указаны в прилож. [12]
Чтобы изоляция во время изгибания не повредилась, ключи должны иметь закругленные кромки, а усилие не должно быть резким. Сразу изогнуть лобовую часть стержня на требуемый угол невозможно, так как рядом находятся еще не изогнутые лобовые части других стержней. Поэтому стержни изгибают постепенно, за несколько обходов, постоянно увеличивая угол отгиба до требуемого. Изогнутые лобовые части осаживают ударами деревянного молотка на обмоткодержатели и стягивают временными бандажами из мягкой стальной проволоки. После этого таким же образом отгибают концы стержней. Временные бандажи снимают и поверх лобовых частей нижнего слоя устанавливают межслойную изоляцию. Число слоев, марка изоляционных материалов и общая толщина межслойной изоляции указываются в технической документации. После этого в пазы на нижние стержни устанавливают прокладки из полосок механически твердового изоляционного материала, Толщина изоляционного материала, из которого нарезают прокладки, обычно 0 5 мм. Чтобы создать достаточное расстояние, между верхними и нижними стержнями устанавливают по три прокладки общей толщиной 1 5 мм. Стержни верхнего слоя вставляют в пазы со стороны, противоположной контактным кольцам. Первыми в отмеченные пазы вставляют начальные и конечные стержни фаз, потом остальные стержни верхнего слоя. Затем изгибают их лобовые части так же, как и нижних стержней, рихтуют и осаживают, прижимая пазовые и лобовые части к межслойной изоляции. Одновременно с помощью деревянного молотка и стальной лопатки выравнивают лобовые части. [13]