Cтраница 3
Кроме специальных легирующих элементов в меди в качестве примесей могут присутствовать попадающие при плавке висмут, сурьма, мышьяк, железо, свинец, сера и другие элементы, влияние которых на свойства сплавов необходимо учитывать. В зависимости от марки меди их содержание несколько изменяется. [31]
Трубы изготовляют: немерной длины от 1 5 до 6 м, мерной длины или кратной ей в пределах немерной длины. Размеры труб, марки меди, способ изготовления и состояние материала оговаривают в заказе. [32]
Состояние коллектора считается удовлетворительным, если все пластины имеют одинаковый цвет от светло-коричневого до блестяще-черного с различными оттенками. Окраска политуры зависит от марки меди и щеток, плотности тока, частоты вращения, температуры коллектора, относительной влажности окружающего воздуха и наличия в нем агрессивных газов. [33]
Она обладает ГЦК решеткой, диамагнитна и не имеет полиморфизма. Нашей промышленностью производится И марок меди с различным содержанием примесей. [34]
Листы и йолосы принимают партиями. Партия состоит из листов или полос одной марки меди, одного размера и одного состояния материала, оформленных одним документом о качестве. [35]
Сварку меди угольным электродом наиболее целесообразно применять при изготовлении изделий и конструкций из листовой меди небольшой толщины ( 1 - 10 мм), хотя угольным электродом можно сваривать и большие толщины. Сваривать можно все марки меди по ГОСТ 859 - 41, применяемые для изготовления изделий и конструкций. Сварка может выполняться угольными и графитовыми электродами. В практике большее применение находят графитовые электроды. [36]
Технологические эксперименты по эрозии медных цилиндрических катодов плазмотронов, разработанных Институтом теплофизики СО РАН, различного диаметра, в зависимости от силы тока без внешнего магнитного поля, показывают, что для каждого диаметра электрода существует предельная величина электрического тока - / Крит - Чем больше диаметр катода, тем при большем токе может работать электрод с наименьшей эрозией. Установлено, что влияние марок меди на величину эрозии медного катода незначительно. [37]
Технологические эксперименты по эрозии медных цилиндрических катодов плазмотронов, разработанных Институтом теплофизики СО РАН, различного диаметра, в зависимости от силы тока без внешнего магнитного поля, показывают, что для каждого диаметра электрода существует предельная величина электрического тока - / крит - Чем больше диаметр катода, тем при большем токе может работать электрод с наименьшей эрозией. Установлено, что влияние марок меди на величину эрозии медного катода незначительно. [38]
Свариваемость меди зависит от ее чтсгшты. Оеобеи-но ухудшают свариваемость меди наличие в ней висмута, свинца, серы и кислорода. Содержание кислорода в зависимости от марки меди колеблется от &0. Висмут и свинец придают меди хрупкость и кра-сааламкость. Наличие в меди кислорода в виде закиси меди ( Си2О) вызывает образование хрупких; прослоек металла и трещин, которые появляются в зоне термического влияния. Закись меди образует с медью легкоплавкую эвтектику, которая обладает более низкой температурой плавления. Эвтектика располагаете вокруг зерен меди и таким образом ослабляет связь между зернами. [39]
Последующей обработкой штейна, в горизонтальных конверторах получают черновую медь, содержащую 99 3 - 99 5 % меди; ее рафинируют ( очищают от примесей) и отливают в виде прямоугольных слитков - анодов. Последующим электролизом в растворах медного купороса, подкисленного серной кислотой, осаждают на катоде ( отрицательный полюс) листовую электролитическую катодную медь в виде весьма чистого металла. Согласно ГОСТ 859 - 41, изготовляются пять марок меди: от МО с содержанием не менее 99 5 % меди до М4 с содержанием не менее 99 00 % меди; из этих марок делают проводники тока, а также прокатываемые и литейные сплавы на медной основе. [40]
![]() |
Влияние примесей на электропроводность меди. [41] |
Наиболее чистую электролитическую медь марок МОО и МО, содержащую 99 99 % и 99 95 % Си соответственно, применяют для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты. Для проводников тока также применяют медь Ml. Эта марка меди идет на изготовление высококачественных бронз, не содержащих олова. Из медной проволоки делают обмотки трансформаторов, электрических генераторов и двигателей и другие токоведущие детали. Медь применяют также в тех случаях, когда требуется очень высокая теплопроводность. Медь марок М2 и МЗ идет на нетоковеду-щий прокат и для медных сплавов. Наиболее загрязненная медь М4, содержащая 99 0 % Си, предназначается для литейных бронз и различных неответственных сплавов. [42]
Наиболее чистую электролитическую медь марки МО, содержащую 99 95 % меди, применяют для изготовления проводников тока и сплавов высокой чистоты. Для проводников тока также применяют медь Ml. Эта марка меди идет на изготовление высококачественных бронз, не содержащих олова. [43]
При сварке меди и ее сплавов получение качественного шва - без пор, с требуемыми физическими свойствами - весьма затруднительно. Это связано с наличием в исходном металле закиси меди и высокой склонности меди к поглощению водорода. Возможна сварка меди и ее сплавов в защитных газах - аргоне и гелии, а также в азоте, который по отношению к этому металлу является инертным газом. Сварку ведут неплавящимися электродами - вольфрамовым и угольным ( не для всех марок меди) на постоянном токе прямой полярности с подачей присадочной проволоки. [44]
Небольшие подгары и неглубокие задиры устраняются зачисткой и шлифованием коллектора брусками или мелким шлифовальным полотном, укрепленным на деревянной колодке с профилем, соответствующим диаметру коллектора. Необходимо помнить, что при любой механической обработке поверхности коллектора с нее снимается оксидная пленка ( политура), что приводит к ухудшению коммутации. Поэтому рабочую поверхность коллектора зачищают и полируют, если не удается удалить загрязнение или подгар чистой салфеткой, смоченной в авиационном бензине или техническом спирте. Состояние коллектора считается нормальным, если все коллекторные пластины имеют одинаковый цвет от светло-коричневого до блестяще-черного с различными оттенками, которые зависят от марки меди и щеток, плотности тока, частоты вращения якоря, температуры коллектора, относительной влажности воздуха и др. Политура нарабатывается несколько часов или суток в зависимости от шероховатости поверхности коллектора и марки щеток. [45]