Cтраница 3
При обозначении марок твердых сплавов процентное содержание карбидов титана ( Т), суммарное содержание карбидов титана и тантала ( ТТ) и металлического кобальта ( К), остальным является карбид вольфрама. В твердых сплавах указанные порошкообразные карбиды соединяются в монолит металлическим кобальтом. В конце обозначения марки твердого сплава могут стоять буквы М, ОМ, Б, что означает зернистость: мелкозернистый, особо мелкозернистый и крупнозернистый. [31]
При назначении марки твердого сплава следует иметь в виду, что с повышением содержания кобальта в сплаве увеличивается его прочность, но снижается износостойкость; поэтому и легко объяснима более высокая стойкость сплавов с меньшим содержанием кобальта. Некоторое представление об относительной стойкости различных марок твердых сплавов дают приведенные ниже коэффициенты стойкости kc различных марок твердых сплавов при обработке стеклопластика. [32]
При выборе марки твердого сплава приходится руководствоваться тем, какой фактор - скорость резания или подача - превалирует в каждом конкретном случае, так как современные стандартные марки твердого сплава, как правило, с повышением режущей способности дают снижение прочности сплава. Если нагрузка на единицу длины режущей кромки, определяемая в основном толщиной срезаемого слоя металла, невелика, целесообразно применять сплавы с высокой режущей способностью и с пониженной прочностью. И, наоборот, при наличии большой нагрузки на единицу длины кромки приходится идти на использование более прочного сплава, хотя и обладающего меньшей режущей способностью. [33]
В обозначении марок твердых сплавов этой группы цифра показывает массовую долю в процентах кобальта; остальное - WC. [34]
Правильный выбор марки твердого сплава в зависимости от конструкции и назначения долота может значительно увеличить срок его службы. [35]
При выборе оптимальной марки твердого сплава для конкретной обработки следует иметь в виду, что с увеличением содержания кобальта ( связки) увеличивается предел прочности при изгибе, но снижаются режущие свойства сплава. Твердые сплавы с меньшим содержанием кобальта следует рекомендовать для чистовой и получистовой обработки. [36]
Сначала выбирают марку твердого сплава и подготовляют корпус пилы и пластинки, а затем выполняют припайку. [37]
Буквы в марках твердого сплава означают: В - карбид вольфрама, К - кобальт, Т - карбид титана; цифры, стоящие после букв, показывают процентное содержание данного металла в сплаве. Дополнение буквы М обозначает мелкозернистую структуру и поэтому более высокую износоустойчивость в сравнении с теми же марками нормальной зернистости; буква В в конце марки определяет более высокую эксплуатационную прочность и сопротивление ударным вибрациям и выкрашиванию. Например, марка ВК2 расшифровывается следующим образом: вольфрамокобальтовыи сплав с содержанием 2 % кобальта, остальное карбид вольфрама. [38]
Буквы в марках твердого сплава означают: В - карбид вольфрама, К - кобальт, Т - карбид титана, ТТ - тантал; цифры, стоящие после букв, показывают процентное содержание данного металла в сплаве. Дополнение буквы М обозначает мелкозернистую структуру и поэтому более высокую износоустойчивость в сравнении с теми же марками нормальной зернистости; буква В в конце марки определяет более высокую эксплуатационную прочность и сопротивление ударным вибрациям и выкрашиванию. [39]
В обозначении всех марок твердых сплавов цифра, стоящая после буквы К, указывает на процентное содержание кобальта, а цифра после буквы Т - процентное содержание карбида титана, остальное карбид ( вольфрама. [40]
В табл. 7 приведены марки твердых сплавов рассмотренных групп и их физико-механические свойства. [41]
Таким образом, выбор марки твердого сплава зависит от назначения пилы и угловых параметров ее зубьев. [42]
Более подробно о выборе марок твердых сплавов см. на стр. [43]
В СССР производится ряд марок металлокврамичееких твердых сплавов: вольфрамовые ВКЗ, 6, 8, 12, 16 ( цифра означает весовой процент содержания кобальта в сплаве WC Со) и вольфрамоТитановые ТК, содержащие наряду с карбидом вольфрама карбид титана и используемые для обработки сталей, в то время как вольфрамокобальтовые сплавы идут для обработки чугунов и неметаллических материалов. [44]
По табл. 2.2 выбираем марку твердого сплава ( ВК. [45]