Cтраница 1
Наиболее распространенные марки сталей такого типа приведены в группе V. Эти стали характеризуются высокой склонностью к отпускной хрупкости II рода. Поэтому для изделий крупных размеров, подвергающихся динамическим нагрузкам, целесообразно применять Сг - Ni - Mo или Cr - Ni - Мо - V стали. [1]
Укажите наиболее распространенные марки стали, применяемые для изготовления валов и осей. [2]
В приложении приведены наиболее распространенные марки стали и допускаемые напряжения для них в зависимости от температуры. [3]
В табл. VII.4 приведены наиболее распространенные марки сталей группы А и области их применения. [4]
В конце тома помещены карты, содержащие данные о составе, свойствах и назначении наиболее распространенных марок стали. Включенные в эти карты показатели механических свойств стали установлены в зависимости от размеров полуфабриката и места взятия пробы. [5]
Для сечений диаметром 70 мм при необходимости иметь сквозное улучшение следует применять стали с 2 - 3 % NL Наиболее распространенные марки сталей такого типа приведены в группе V. Применение достаточно распространенных ранее чисто хромоникелевых сталей, например ЗОХНЗ, нецелесообразно. Эти стали характеризуются высокой склонностью к отпускной хрупкости 2-го рода. Поэтому для изделий крупных размеров, подвергающихся динамическим нагрузкам, целесообразно применять Сг - Ш - Мо или Сг-Ni - Мо-V стали. Естественно, что высокое содержание никеля в этих сталях снижает порог хладноломкости до более низких температур, чем у других сталей. [6]
В табл. 8 ( конструкционные стали) и табл. 9 ( перлитные жаропрочные стали) даны технологические указания по сварке наиболее распространенных марок сталей. [7]
Для сечений диаметром более 70 мм, при необходимости иметь сквозное улучшение, следует применять стали с 2 - 3 % никеля. Наиболее распространенные марки сталей такого типа приведены в группе V. Применение достаточно распространенных ранее чисто хромони-келевых сталей, например ЗОХНЗ, нецелесообразно. Эти стали характеризуются высокой склонностью к отпускной хрупкости 2-го рода. Поэтому для изделий крупных размеров, подвергающихся динамическим нагрузкам, целесообразно применять Сг - № - Мо или Сг-Ni - Мо-V стали. Естественно, что высокое содержание никеля в этих сталях снижает порог хладоломкости до более низких температур, чем у других сталей. [8]
Для сечений диаметром 70 мм при необходимости иметь сквозное улучшение следует применять стали с 2 - 3 % Ni. Наиболее распространенные марки сталей такого типа приведены в группе V. Применение достаточно распространенных ранее чисто хромоникелевых сталей, например ЗОХНЗ, нецелесообразно. Эти стали характеризуются высокой склонностью к отпускной хрупкости II рода. Поэтому для изделий крупных размеров, подвергающихся динамическим нагрузкам, целесообразно применять Сг - Ni - Mo или Сг - Ni - Mo - V стали. [9]
Многие из низколегированных сталей, рекомендуемых ГОСТ 5058 - 57, предназначены для сварки конструкций, для которых термообработку применять нельзя. Поэтому многие низколегированные стали изготовляются с содержанием углерода менее 0 16 %, при котором даже полная закалка на мартенсит не опасна в отношении появления трещин. Технология сварки этих сталей не отличается от технологии сварки обычной низкоуглеродистой стали. В табл. 7 даны указания по сварке наиболее распространенных марок сталей. [10]