Левая бабка

Cтраница 2

Горизонтально-заварочный станок ( рис. 155) имеет две бабки, одна из которых-правая может передвигаться по направляющим станины станка. Левая бабка станка неподвижна. Бабки имеют одинаковые патроны, идентичные патронам токарного станка. Цанги патронов в отличие от токарных делают удлиненными ( 250 - 350 мм) и обертывают асбестовым полотном в 2 - 3 слоя для предотвращения соприкосновения металлических цанг со стеклом при зажиме заготовок. Цанги в патронах сдвигают и раздвигают при помощи большого текстолитового кольца, закрепленного по внешней окружности патронов и приводящего в движение цанги. При зажиме стекла в цанги патронов следует прилагать значительно меньшее усилие, чем при зажиме металла. Оба патрона вращаются синхронно при помощи цепных передач от единого вала, приводимого во вращение электромотором. [16]

Горизонтально-заварочный станок ( рис. 155) имеет две бабки, одна из которых - правая может передвигаться по направляющим станины станка. Левая бабка станка неподвижна. Бабки имеют одинаковые патроны, идентичные патронам токарного станка. Цанги патронов в отличие от токарных делают удлиненными ( 250 - 350 мм) и обертывают асбестовым полотном в 2 - 3 слоя для предотвращения соприкосновения металлических цанг со стеклом при зажиме заготовок. Цанги в патронах сдвигают и раздвигают при помощи большого текстолитового кольца, закрепленного по внешней окружности патронов и приводящего в движение цанги. При зажиме стекла в цанги патронов следует прилагать значительно меньшее усилие, чем при зажиме металла. Оба патрона вращаются синхронно при помощи цепных передач от единого вала, приводимого во вращение электромотором. [17]

Копиры закрепляются на валу, имеющем продольныепазы для их размещения. В левой бабке смонтирован гидроцилиндр, с помощью которого обеспечивается автоматический поворот вала с копирами, при переходе от предварительной обработки к чистовой. [18]

Механический блок состоит из корпуса, правой и левой бабки, электрически изолированных друг от друга. Валы обеих бабок, соединенные посредством текстолитовой муфты, образуют главный вал автомата. [19]

Левая бабка 6 служит для захвата из питателя колпачка, нанизывания его на электрод 10 и подачи в зону сварки. Электрод установлен в цанге 5, которая перемещается при работе автомата вместе с ползуном 5, связанным кронштейном 2 с кареткой 3 привода левой бабки. [20]

При этом включится цепь счета деталей, и после прохождения подряд трех колец, размер которых достигает контрольного предела, последует команда на подналадку. Электрический импульс этой команды пойдет через датчик контроля положения кругов, и, если контакт этого датчика замкнут ( что соответствует большему износу правого круга), команда поступит на механизм подачи яравой шлифовальной бабки, а если контакт датчика разомкнут ( что соответствует большему износу левого круга), на механизм подачи левой бабки. [21]

Она проста в изготовлении и сборке и надежна в эксплуатации. Типичный пример применения ее в станках представлен на фиг. От левой бабки, приводимой ремнем, вращение сообщается расточному шпинделю правой бабки через крестовую муфту а, что позволяет не стремиться к соосности ведущего вала и шпинделя. [22]

Распределение температуры пламени в горелке. [23]

При сварке тройников один отрезок заготовки устанавливают перпендикулярно оси станка в приспособлении, закрепленном при помощи трехкулачкового патрона в левой неподвижной бабке, другой закрепляют параллельно оси станка в правой подвижной бабке. Затем детали приводят во вращение и разогревают при помощи газовых горелок. Отрезок трубы в левой бабке с обоих концов закрывают асбестовыми заглушками и нагревают его среднюю часть до размягчения. Далее к размягченной части приваривают стеклянную палочку, которой оттягивают и отламывают стекло, вследствие чего образуется отверстие, которое графитовой лопаточкой развертывают до требуемого диаметра. [24]

При наладке автомата прежде всего необходимо убедиться в правильности его подключения к электрической сети и заземлению. Включив автомат, проверяют направление вращения шкива электродвигателя ( оно должно совпадать с направлением, указанным стрелкой на корпусе электродвигателя; при несовпадении надо переключить провода на входных зажимах) и согласно схеме смазки смазывают все подвижные детали. После этого, установив в цанге левой бабки электрод, соответствующий внутреннему диаметру контактного колпачка, протирают тампоном, смоченным спиртом, контактные поверхности электрода и губку правой бабки. [25]

Малая универсальная головка ( а и упорка ( б. [26]

Для заточки мелкого инструмента диаметром до 12 мм и длиной до 150 мм рекомендуется использовать специальное приспособление ( рис. 38, а), устанавливаемое в конус большой универсальной головки. Оно состоит из основания / с коническим хвостовиком, легкого подвижного столика 4, перемещающегося по основанию на шариковых направляющих, и миниатюрных центровых бабок. В правую бабку центр устанавливается на конус, а в левой бабке центр подвижный, подпружиненный. Рукоятка 2 служит для отжима центра. [27]

Схема проверки параллельности.| Схема проверки перпендикулярности. [28]

Измерительный стержень при этом должен касаться поверхности мостика 4, установленного и закрепленного на фланце 2 шпинделя левой бабки, и быть перпендикулярен к рабочей плоскости фланца. Рычагу 1 механизма правки сообщается перемещение по окружности с тем, чтобы измерительный стержень индикатора переместился по рабочей поверхности мостика 4 на длине диаметра фланца шпинделя. Неперпендикулярность определяется как наибольшая разность показаний индикатора. [29]

Отсекатель должен досылать колпачки в нижнюю часть вертикального паза по одному. Когда его ползун находится в верхнем положении, колпачок, поступивший из канала обоймы в верхнюю часть паза, не должен под собственной массой опускаться в нижнюю часть паза, а должен удерживаться массой находящихся в канале обоймы колпачков. Колпачки должны нанизываться на электрод без перекосов. Дополнительный ход ползуна левой бабки после соприкосновения колпачка с выводом в зоне сварки должен быть не менее 0 8 мм. [30]

Страницы: 1 2 3