Приведенная марка

Cтраница 3

Авторы сочли необходимым некоторые общие физические свойства, которые мало отличаются у приведенных марок стали, и не -, которые общие вопросы, касающиеся свойств и Качества сталей осветить во введении, а не при рассмотрении свойств каждой стали. [31]

Кабели КНРП и КНРЭ. [32]

Допустимая длительная рабочая температура жил, определяющая допустимые токовые нагрузки на кабели и провода, для приведенных марок кабелей и проводов ( кроме РШМ) принимается 65 С и для кабеля РШМ 55 С. [33]

В Советском Союзе выпускаются различные марки бутадиен-стирольных ( СКС) и бутадиен - а-метилстирольны х ( СКМС) каучуков, из которых можно назвать такие, как: СКС-30, СКС-ЗОЛ, СКМС-30, СКС-50, СКС - 10 и др. В приведенных марках каучуков цифрой указывается содержание стирола или а-метил-стирола в 100 весовых частях полимера. Так, каучук СКС-30 содержит 70 весовых частей бутадиена и 30 весовых частей стирола. [34]

Все клеи указанных мар ок состоят из материала PC ( перхлорвинил) и растворителей, в качестве которых применяются метилен-хлорид, дихлорэтан, ацетон и циклогексанон. Цифры в приведенных марках клеев указывают на процентное содержание растворенного клеевого материала PC; остальное составляет растворитель. Так, , клей марки РС-Д-13 состоит из 13 % клеевого материала PC и 87 % дихлорэтана. [35]

Зависимость предела прочности при разрыве ( а и относительного удлинения ( б полихлорвинилового пластиката от температуры. [36]

На рис. 3 - 35 приведены зависимости временного сопротивления разрыву - и относительного удлинения некоторых марок тюлихлорвиниловых пластикатов от температуры. Сопротивление разрыву всех приведенных марок тюлихлорвиниловых пластикатов снижается с увеличением температуры. [37]

Применение текстурованных сталей позволяет снизить габариты и вес мощных МУ в 1 5 - 2 раза по сравнению с усилителями, выполненными на горячекатаных сталях. Но стоимость текстурованных сталей высока, да и изготовлять мощные МУ с сердечниками из этих сталей технологически более сложно; поэтому на практике широко применяют все приведенные марки электротехнических сталей. [38]

Механические свойства сталей 5ХНВ и 5ХНМ. [39]

В указанных сталях высокий процент углерода и таких легирующих элементов, как хром, молибден, ванадий, вольфрам, поэтому после закалки обеспечивается максимально твердая мартенситная основа с включением карбидных частиц. Эти стали обладают малой склонностью к деформации в процессе термообработки, высокой прокаливаемостью и наследственной мелкозернистостью. Однако недостатком приведенных марок сталей является наличие в них карбидной неоднородности, которая предопределяется их химическим свойством и образуется в процессе кристаллизации. Карбидную неоднородность можно снизить путем ковки, способствующей равномерному распределению по сечению и длине относительно мелких карбидов, что влияет на износостойкость и повышает прочность при изгибе и сжатии. [40]

Сварные узлы из хромистых сталей после сварки подвергаются отпуску. Температура отпуска выбирается из условия получения структуры шва и околошовной зоны с необходимым сочетанием механических свойств и снятия остаточных напряжений. Для удовлетворительного снятия напряжений в сварных узлах из хромистых сталей температура отпуска должна быть не ниже 700 С. Длительность выдержки определяется толщиной сварных швов. Для получения необходимого комплекса механических свойств температура отпуска для приведенных марок сталей должна составлять 680 - - 760 С. Режим отпуска назначается в каждом отдельном случае в зависимости от марки стали и предъявляемых к узлу или соединению требований. Например, при изготовлении сварных пакетов лопаток из стали 15Х12ВМФ для паровых турбин окончательный отпуск производится при 700 С, а сварные соединения цилиндров паровых турбин из стали 15X11МФБ подвергаются отпуску при 730 - - 750 С; сварные узлы из сталей 1X13 и 2X13 обычно отпускаются при 700 - 720 С. [41]

Страницы: 1 2 3