Указанная марка - сталь
Cтраница 1
Указанная марка стали, обладающая повышенной магнитной проницаемостью вдоль проката, снижает магнитное напряжение полюсов, но только если при штамповке ось листа полюса совпадает с направлением проката. В этом случае поперек проката, а следовательно поперек полюса, сталь будет обладать значительно меньшей магнитной проводимостью, поэтому уменьшается размагничивающее действие реакции якоря. [1]
Указанные марки стали рекомендуются для инструмента обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов и твердых материалов, при обработке которых происходит разогрев инструмента до высоких температур. Сталь марки Р9К5 более пригодна для ударного инструмента; сталь марки Р9КЮ имеет более высокую красностойкость. [2]
 |
Состав низколегированных хромоникелевых сталей в %. [3] |
Указанные марки стали имеют мелкозернистую и плотную структуру, высокую прочность и вязкость, повышенную стойкость против водородной и карбонильной коррозии. [4]
Указанные марки сталей, с согласия Главной государственной инспекции котлонадзора, могут заменяться другими марками теплоустойчивых сталей. [5]
Из указанных марок стали путем прокатки изготовляются листовая и полосовая стали, применяемые для штамповки из них различных деталей. [6]
Листы указанных марок сталей поставляются после рекри-сталлизационного отжига и дрессировки. [7]
Из указанных марок стали изготовляют также державки и корпусы инструментов, оснащенных пластинками твердого сплава. [8]
Кроме указанных марок сталей для резервуаров емкостью 30 и 50 тыс. м3 рекомендовано использовать стали марки 09Г2АФ независимо от географических районов. [9]
Отжиг указанных марок сталей осуществляется при температуре 780 - 800 С в том случае, если необходимо измельчить структуру слитков или крупных поковок, мало обжатых при ковке или прокатке. Чаще ограничиваются высоким отпуском при 650 - 690 С и получают структуру зернистый перлит. [10]
 |
Схема термической обработки штамповых сталей. [11] |
Отжиг указанных марок сталей осуществляется при температуре 780 - 800 С в том случае, если необходимо измельчить структуру слитков или крупных поковок, мало обжатых при ковке или прокатке. Чаще ограничиваются высоким отпуском при 650 - 690 С и получают структуру зернистый перлит. [12]
Кроме указанных марок сталей для резервуаров емкостью 30 и 50 тыс. м3 рекомендовано использовать стали марки 09Г2АФ независимо от географических районов. [13]
Из указанных марок стали ( по нормам на химический состав) изготовляются слитки, обжатая болванка, слябы, заготовки, лист, лента, широкополосная сталь, трубы, проволока, поковки и штамповки. [14]
В указанных марках стали допускается частичная замена вольфрама остаточным молибденом из расчета: одна весовая часть молибдена заменяет три весовые части вольфрама. [15]
Страницы: 1 2 3