Бавлынефть
Cтраница 3
С 1997 г. на ГС применяется комплексный метод интенсификации притоков, разработанный специалистами НГДУ Бавлынефть. Технология основана на использовании энергии пласта, проявляющейся при искусственном нарушении гидродинамического равновесия системы скважина-прискважин-ная зона-пласт путем создания упругих волн. [31]
С 1997 г. на ГС применяется комплексный метод интенсификации притоков, разработанный специалистами НГДУ Бавлынефть. Технология основана на использовании энергии пласта, проявляющейся при искусственном нарушении гидродинамического равновесия системы скважина-прискважин-ная зона-пласт путем создания упругих волн. [32]
Для оздоровления реки Ик и подавления загрязнений в зоне деятельности НГДУ Аксаковнефть, Октяб-ръскнефть, Бавлынефть и др. необходимо кратно увеличить объемы исследований и разработки конкретных мер по выявлению и скурпулезному устранению причин попадания нефти, соленых сточных вод в пресноводный комплекс и открытые водоемы. [33]
Там, где нет закачки ( долина Кидагаа и Стевензи) или закачивается пресная вода НГДУ Бавлынефть, это негативное воздействие выражено значительно слабее. [34]
Следует отметить, что опытные промысловые работы в этих направлениях ведутся сейчас в НГДУ Альметьевнефть, Бавлынефть и др., но эти работы проводятся без детальных гидродинамических исследований. [35]
Разработаны гидроакустические генераторы для нестандартных эксплуатационных колонн диаметром 89 мм, которые были успешно использованы в НГДУ Бавлынефть. Разработаны и изготовлены вставные генераторы для работы без подъема НКТ. [36]
Описанный способ изоляции подошвенной воды не лишен некоторых недостатков, присущих способу изоляции, применяемому на промыслах Азнакаевскнефти и Бавлынефти. При способе, применяемом в Туймазанефти, заливка цемента производится без пакера, что создает более безопасные условия работы в смысле прихвата труб и пакера цементом; устраняется возможность обратной отдачи пластом некоторой части задавленного цементного раствора и, наконец, при этом способе можно прокачать в пласт несколько больше цемента и, следовательно, создать более надежный водонепроницаемый экран. Не устраняется существенный недостаток - неселективность. Цементный раствор и при этом способе может проникнуть в нефтенасыщенную часть пласта и частично или полностью закупорить поры. Кроме того, количество цементного раствора, которое можно прокачать в пласт при этом способе для образования достаточно мощный водонепроницаемый экран, также недостаточно. Происходит это потому, что суспензии ( цемент на водной или углеводородной основе) не обладают большой способностью проникать в трещины, образованные гидравлическим разрывом. В обычных условиях более 3 - 6 м3 цементного раствора не удается задавить в пласт, что недостаточно для образования водонепроницаемого экрана относительно большого диаметра. В связи с этим возникла необходимость сначала совместно с гидравлическим разрывом закачивать в пласт жидкости, которые легко проникают в трещины и могут служить водонепроницаемым материалом, а в последующем закачивать в пласт цементный раствор. [37]
Для определения возможности увеличения производительности отстойных аппаратов при подготовке более стойких сернистых нефтей был проведен комплекс промысловых испытаний на ЭЛОУ-1 в НГДУ Бавлынефть. Технологическая схема обессоливающей установки была принята следующая ( см. рис. 89): эмульсия угленосной нефти с содержанием воды 45 - 50 % поступала в технологический резервуар предварительного сброса воды РВС-3200. [38]
Для определения возможности увеличения производительности отстойных аппаратов при подготовке более стойких сернистых нефтей был проведен комплекс промысловых испытаний на ЭЛОУ-1 в НГДУ Бавлынефть. Технологическая схема обессоливающей установки была принята следующая: эмульсия угленосной нефти с содержанием воды 45 - 50 % поступала в технологический резервуар предварительного сброса воды РВС-3200, на прием которого подавалась горячая дренажная вода после отстойников первой и второй ступени. После предварительного сброса воды эмульсия ( 5 - 15 % воды) с введенным в нее реагентом из расчета 60 г / т поступала через теплообменники и пароподогреватели в три отстойника ступени обезвоживания объемом по 80 м каждый. [39]
В предлагаемом учебном пособии приводятся новые технологические и технические разработки, выполненные автором совместно с инженерами НГДУ Туймазанефть, Прикамнефть, Нурлатнефть, Бавлынефть и Октябрьского филиала Уфимского государственного нефтяного технического университета, касающиеся добычи нефти УШГН. [40]
Температура подшипников насосных агрегатов может контролироваться манометрическими термометрами ( применены на KHG № 17 НПУ Лениногорскнефть), биметаллическим реле ТР-200 ( применены в НПУ Бавлынефть в системе ТЗБ-3), прибором ДТ-1 ( предложен Октябрьским филиалом ВНИИКАнефтегаз) и термометрами сопротивления. [41]
Разработанные в Уфимском государственном нефтяном технологическом университете ( УГНТУ) гидроакустическая техника и технология в настоящее время используются для проведения ОПЗ в скважинах НГДУ Лениногорскнефть и Бавлынефть. Результаты гидроакустического воздействия на призабойную зону малодебитных скважин в условиях Татарстана показали, что дебит нефти увеличивается на 150 - 300 % и более. [42]
Проверка принципиальной возможности расслоения на нефть и воду эмульсии с предварительно укрупненными каплями в трубчатых элементах при турбулентном режиме была осуществлена в промышленных условиях при ЭЛОУ-1 НГДУ Бавлынефть ( объединение Татнефть), обрабатывающей нефть угленосных горизонтов. [43]
Для определения количества части механических примесей, которые могли раствориться вследствие подкисления воды ( например, бикарбонаты), провели дополнительный анализ на сточных водах первого объекта ДНС-436 НГДУ Бавлынефть, откуда следует, что, действительно, некоторая часть примесей растворяется, но, эта часть мала и не превышает 15 % ( рис. 2.24. А и 2.24. Г), что позволяет значительно повысить качество проводимых анализов за счет подавления процесса появления примесей в исследуемом объеме воды. [45]
Страницы: 1 2 3 4