Cтраница 1
Охлаждающие масла должны обладать хорошей смазывающей способностью, интенсивно отводить образующееся при обработке тепло и не быть чрезмерно вязкими. [1]
Специальные охлаждающие масла и их смеси используют там, где необходимо в первую очередь обеспечить смазку режущего инструмента, облегчить процесс снятия стружки и получить хорошую чистоту поверхности. [2]
Отработанные охлаждающие масла подвергают регенерации. От стружки их отделяют отстаиванием, фильтрацией, сепарацией на центрифугах. Иногда сетчатую корзину, содержащую замасленную стружку, погружают в горячую отработанную эмульсию или щелочной раствор, при встряхивании масло всплывает. После очистки и проверки качества это масло может быть использовано для приготовления эмульгирующих составов, не требующих предварительного обезвоживания масла. [3]
В каких случаях применяются охлаждающие масла и смеси. [4]
При эксплуатации оборудования, работающего с охлаждением, необходимо следить, чтобы охлаждающие масла не попадали в картерные емкости. [5]
Они же производят своевременную смену отработанных охлаждающих жидкостей с промывкой эмульсионных баков и трубопроводов, заливку и доливку свежих; собирают и сдают на регенерацию отработанные охлаждающие масла, а также следят за чистотой рабочего места, исправностью насосов, баков и другого оборудования эмульсионных станций. [6]
Смазочные вещества для аппаратуры сверхвысоких давлений и охлаждающие масла, ускоряющие металлообработку, также содержат иногда до 18 % серы. [7]
Некоторые охлаждающие жидкости образуют на обрабатываемой поверхности окисные пленки, предохраняющие металл от коррозии. Для тех операций, где охлаждение инструмента и деталей является главной задачей, следует применять водные эмульсии, так как вода имеет по сравнению с маслами наилучшую теплоемкость и теплопроводность, благодаря которым водные эмульсии хорошо отводят тепло. Например, при шлифовании важнее обеспечить охлаждение, а не смазывание, поэтому здесь всегда применяются водные растворы и эмульсии. Специальные охлаждающие масла и их смеси используют там, где необходимо в первую очередь обеспечить смазку режущего инструмента, облегчить процесс снятия стружки и получить хорошую чистоту поверхности. Отвод тепла, образующегося при резании, увеличивает стойкость инструмента, но это не является главным. Типичным примером таких операций служат зуборезные работы. [8]
Как уже говорилось, силиконы, и в основном силиконовые жидкости, находят применение в медицине. Большое значение имеет использование силиконов в защитных кремах и лосьонах, которые помогают не только предотвратить, но и излечить раздражения аллергического происхождения. Многие вещества, применяемые в быту и на производстве, могут вызывать сильную аллергию. К их числу относятся мыло, моющие средства, щелочи, фруктовые соки, средства для чистки, горючее, скипидар, минеральные масла, керосин, нашатырный спирт, охлаждающие масла и эмульсии для режущего инструмента и др. Применение силиконовых жидкостей в качестве защитного барьера облегчается благодаря их низкому поверхностному натяжению, вследствие чего они хорошо распределяются на поверхности и образуют хорошее покрытие. Невидимое глазом водоотталкивающее защитное покрытие весьма устойчиво даже к многократному мытью с мылом. [9]