Cтраница 2
![]() |
Кавитационное разрушение с образованием глубоких язв. [16] |
Установлено, что интенсивность поражения понижается в случае использования таких ингибиторов, как растворимые масла, хромат натрия, нитраты и триэтаноламинфосфат. Как правило, ингибиторы обеспечивают более эффективную защиту в производственных условиях, чем можно было бы ожидать, исходя из данных, полученных в лабораторных испытаниях на кавитацию. Возможно, это связано с тем, что ингибиторы ( в течение статических периодов, встречающихся на практике) предотвращают коррозию на обнаженных в результате кавитационного разрушения поверхностях. [17]
По мнению Паттерсона и Джонса [49], основанному на результатах большого числа исследований, растворимые масла предупреждают коррозию стали и чугуна даже в присутствии значительного количества ионов хлора, например в морской воде. Эти авторы установили также, что ингибиторы такого типа могут останавливать коррозию даже в тех случаях, когда они вводятся в систему, уже подвергшуюся значительному разрушению. Хамер, Пауэлл и Колбек [55] и Ферри [56] считают растворимые масла опасными анодными ингибиторами, поскольку на незащищенных участках поверхности может возникнуть значительная коррозия. [18]
Брегман и Боэс [23] представили лабораторные данные, в которых сравниваются имеющиеся в продаже растворимые масла и борнитритовые. Согласно этим данным, растворимые масла эффективнее подавляют коррозию алюминия, чем борнитритовые ингибиторы, хотя по отношению к другим металлам они менее эффективны. В работе было установлено также, что концентрация ингибитора в случае растворимого масла играет значительно большую роль. Брегманом [60] описаны результаты испытания нового вида ингибитора на основе растворимого масла, который давал значительно лучшую защиту, чем составы на основе хроматов или борнитритов. Коррозионные испытания, проведенные Хансоном [61], также показали, что ингибиторы типа растворимых масел дают хорошую защиту. [19]
Эти растворы готовятся на основе углеводородного сырья ( стабилизированный газолин, сжиженные нефтяные газы, растворимые масла), в качестве активного вещества используются нефтяные сульфокисло-ты. К числу основных компонентов мицеллярных растворов относится вода или водные растворы электролитов. Стабилизаторами мицеллярных растворов служат газопропиловый, нормальный или вторичный бутиловый спирты, кетоны, эфиры. [20]
Поэтому масло ФМ5 6 - АП ведет себя в системах так же, как и растворимые масла. [21]
Эти растворы готовятся на основе углеводородного сырья ( стабилизированный газолин, сжиженные нефтяные газы, растворимые масла), в качестве активного вещества используются нефтяные сульфокисло-ты. К числу основных компонентов мицеллярных растворов относится вода или водные растворы электролитов. Стабилизаторами мицеллярных растворов служат газопропиловый, нормальный или вторичный бутиловый спирты, кетоны, эфиры. [22]
Как видно из табл. 7, из девяти зарубежных эмуль-солов четыре при смешении с водой образуют растворимые масла ( РМ), а остальные - непрозрачные эмульсии. Большая часть эмульсолов зарубежного производства имеет низкую вязкость, довольно высокую плотность, хорошие низкотемпературные свойства. В составе ряда из них содержится вода и зольные присадки, причем среди них есть кислые и щелочные продукты. Все зарубежные эмульсии отли чаются высокой стабильностью. [23]
Вода для цементных бетонов используется питьевая, без вредных примесей, к которым относятся кислоты, жиры, сульфиты, растворимые масла, сахар и др. Нельзя применять также болотную воду, торфяную и сточную. На прочность бетона влияет количество воды в бетонной смеси. Для получения хорошего качества бетона необходимо такое количество воды, которое обеспечило бы химическую реакцию схватывания и твердения бетона. Однако при таком количестве воды в процессе приготовления получается очень жесткая бетонная смесь, которую практически невозможно укладывать в конструкции. Для получения более пластичной, удобоукладываемой бетонной смеси количество воды увеличивают. Но излишнее количество воды снижает прочность бетона. Поэтому количество воды строго нормируют по водоцементному отношению - В / Ц, где В - количество воды, Ц - количество цемента. [24]
Когда смазывающая способность агента более важна, чем охлаждающая, возрастает содержание смазочного масла в эмульсии. Растворимые масла обычно обладают средней вязкостью. При ужесточении режимов резания в качестве смазки следует использовать дистиллятные минеральные масла, причем последние компаундируют с жировыми маслами или с сульфопродуктами. [25]
Поверхностноактивные вещества, м ешаннь1е с маслами или растворителями, образуют основу многочисленных эмульгируемых и эмульгирующих составов. Растворимые масла различных типов представляют собой обычно смеси масел, поверхностноактивных веществ и растворителей, обеспечивающих полную взаимную смешиваемость компонентов смеси и ее гомогенность. Так, в большинстве сульфо-этерифицированных растительных масел содержится значительное количество несульфоэтерифицированного продукта, а в маслораство-римых нефтяных сульфокислотах - 20 / 0 или более углеводородного масла, и, таким образом, и те и другие могут рассматриваться как смеси масла и поверхностноактивного вещества. Растворимые мясла различных типов широко применяются в качестве замасливателей пряжи в текстильной промышленности и в качестве смазочно-охлаж-дающих жидкостей при обработке металлов. [26]
Брегман и Боэс [23] представили лабораторные данные, в которых сравниваются имеющиеся в продаже растворимые масла и борнитритовые. Согласно этим данным, растворимые масла эффективнее подавляют коррозию алюминия, чем борнитритовые ингибиторы, хотя по отношению к другим металлам они менее эффективны. В работе было установлено также, что концентрация ингибитора в случае растворимого масла играет значительно большую роль. Брегманом [60] описаны результаты испытания нового вида ингибитора на основе растворимого масла, который давал значительно лучшую защиту, чем составы на основе хроматов или борнитритов. Коррозионные испытания, проведенные Хансоном [61], также показали, что ингибиторы типа растворимых масел дают хорошую защиту. [27]
Множество эмульсий, используемых в технологии, относится к типу самопроизвольно образующихся. Из них наиболее известны различные растворимые масла, находящие широкое применение, например, для смазки режущего инструмента, замасливания тканей и опрыскивания сельскохозяйственных культур. Такие растворимые масла состоят в основном из нерастворимого в воде эмульгируемого масла, в котором находится эмульгатор ( или смесь эмульгаторов), способный растворяться и в воде, и в масляной фазе. Если к такой смеси масла и эмульгатора добавить воду, то уже при самом слабом перемешивании образуется эмульсия. [28]
Твисс и Гуттенплан [75] провели детальное исследование с целью разработки ингибитора коррозии для алюминиевого листа № 100, который применяется при изготовлении алюминиевых радиаторов. Они утверждают, что в этом случае растворимые масла в чистом виде или с добавками NaaPO4 являются эффективными ингибиторами как при статических условиях, так и в условиях перемешивания. [29]
Высокая агрессивность гидратов окисей щелочны х металлов может быть снижена ингибиторами только до известной степени. В различных природных водах оправдывают себя хроматы, нитраты, растворимые масла, коллоиды, гексаметафосфат натрия. Однако при употреблении этих веществ в недостаточных концентрациях или при слишком высокой температуре может произойти усиление коррозии. [30]