Технические масла
Cтраница 2
 |
Технические условия на каменноугольные технические масла. [16] |
В некоторых случаях технические масла ( поглотительные масла) получают, минуя стадию смешения. Иногда смешение предшествует кристаллизации, таким путем получают шпалопропиточные масла. [17]
Предложенная методика позволяет характеризовать технические масла как коллоидно-технические системы, что важно при рассмотрении коагуляционных процессов, происходящих в узких зазорах, при электрообработке. Количественная оценка дисперсных частиц в пробах технических масел с применением поляризованного света или ее модификации, вероятно, сможет найти применение при контроле технологического цикла приготовления нефтепродукта и синтетических жидкостей, при характеристике загрязнений гидравлических жидкостей и смазочных масел, при характеристике очистных устройств. [18]
В сточные воды попадают также технические масла, используемые для смазки насосов. [19]
В качестве разделительных жидкостей применяются вода, технические масла, глицерин ( уд. [20]
В качестве разделительных жидкостей применяются вода, технические масла, глицерин ( уд. [21]
В непроточных водоемах майны сохраняют, заливая на поверхность воды технические масла, керосин и др. Однако этот способ нежелателен, так как загрязняется вода, а технические масла разъедают материал водолазных костюмов. Также для предупреждения замерзания воды на дно водоема укладывают трубы диаметром 25 мм с отверстиями диаметром 2 мм интервалом 1 - 2 см, через которые подают воздух. [22]
В качестве рабочей жидкости обычно применяют ке-рссин, дизельное топливо и технические масла и в ряде случаев - воду. Почти все рабочие жидкости горючи и требуют особой осторожности в работе во избежание их возгорания. Ввиду этого применяют сорта масел и топлива с высокой температурой вспышки. Так как пробив-ног напряжение рабочих жидкостей относительно высоко многие установки для электроэрозионной обработки разотают при напряжениях на электродах 100 - 200 В, иногда до 300 В. Для поддержания неизменным такого зазора станки для электроэрозионной обработки, как правило, оснащены автоматическими регуляторами. Режимы электроэрозионной обработки можно подразделить на черновые, чистовые и отделочные. Этим режимам соответствуют большие и малые энергии импульсов. Чем больше энергия импульсов, тем больше производительность станка, но тем более шероховатой получается обрабатываемая поверхность ( черновая обработка), наоборот, при малой энергии импульсов поверхность обрабатываемого изделия получается более гладкой, но производительность мала. Поэтому часто прибегают к регулированию режима установки в процессе обработки: вначале работают на повышенных энеэгиях импульсов, снимая сравнительно быстро основной металл, затем снижают мощность разрядов для получения более гладкой окончательной поверхности. [23]
В качестве мягчителей при девулканизации используют органические продукты ( сосновые, газогенераторные и сланцевые смолы, канифоль, технические масла и др.) с температурой кипения выше 300 С, значительно превышающей температуру процесса девулканизации. Роль мягчителей заключается в том, что их молекулы проникают между молекулами каучука в резине, вызывая ее набухание в результате увеличения межмолекулярных расстояний и ослабления межмолекулярных сил притяжения, что сокращает вероятность процессов структурирования каучука. Мягчители, кроме того, образуют один из компонентов регенерата, увеличивая его пластичность. Их доза составляет 10 - 30 % ( в отдельных случаях до 50 %) от массы резины. [24]
 |
Характеристика сточных вод ( общего стока от производства глицерина и жирных кислот. [25] |
Сырьем для производства глицерина служат саломас, а также низкосортные технические жиры мясокомбинатов, клеевых, желатиновых и других заводов, технические масла и жировые гудроны. [26]
Для предотвращения выкрашивания, достижения высокой чистоты поверхности распила, а также во избежание заедания пил в качестве смазки используются мыло или технические масла. При этом необходимо предусмотреть защиту оборудования от возможной коррозии. [27]
Коксование - сухая перегонка твердого топлива при 900 - 11003С, получают кокс, аммиак, бензол, счолу ( при разгонке - ароматические углеводороды, технические масла и др., см. стр. [28]
В непроточных водоемах майны сохраняют, заливая на поверхность воды технические масла, керосин и др. Однако этот способ нежелателен, так как загрязняется вода, а технические масла разъедают материал водолазных костюмов. Также для предупреждения замерзания воды на дно водоема укладывают трубы диаметром 25 мм с отверстиями диаметром 2 мм интервалом 1 - 2 см, через которые подают воздух. [29]
В смесях на основе СК технические масла используются чаше, чем сосновая смола. Сосновая смола применяется преимущественно в резиновых смесях, содержащих большие количества углеродных саж. Для сосновой смолы характерны резкие колебания свойств, зависящие от способа перегонки древесины, что также является причиной ее ограниченного применения в синтетических каучуках, требующих введения большого количества пластификаторов. Среди компонентов сосновой смолы наибольшим пластифицирующим действием по отношению к каучуку обладают нейтральные вещества - терпены и абиетины. Входящий в состав сосновой смолы пек увеличивает твердость и модуль вулканизатов, снижает их износостойкость. Кислые продукты, содержащиеся в сосновой смоле, уменьшают склонность смесей к подвулканизации и замедляют вулканизацию смесей на основе синтетических каучуков, особенно СКС и СКН. [30]
Страницы: 1 2 3