Cтраница 1
![]() |
Зависимость кажущейся динамической вязкости т полидиметилси-локсанов от скорости сдвига S.| Вязкостно-температурная зависимость силоксановых масел. [1] |
Силоксановые масла характеризуются хорошей устойчивостью к напряжениям сдвига. При повышении молекулярной массы ( увеличении вязкости) кажущаяся динамическая вязкость снижается по мере увеличения скорости сдвига. Таким образом, кажущаяся динамическая вязкость этих масел в условиях напряжения сдвига, очевидно, не зависит от скорости сдвига. [2]
Силоксановые масла используют в качестве смазочных материалов преимущественно для индустриального оборудования и военной техники. Диалкилсилоксаны, в частности, применяют для смазывания определенных сочетаний пар трения ( бронза или латунь на алюминии, меди или цинке) при низких удельных давлениях, например в точной механике, спидометрах, синхронных двигателях, а также для смазывания деталей из пластмассы и резины. Они также применяются в качестве масел для электрических выключателей и трансформаторов, для пропитки подшипников из пористой бронзы и в качестве вязкостных присадок к сложным эфирам кремниевой кислоты. [3]
Силоксановые масла с высоким содержанием ароматических углеводородов применяют для смазывания турбин, шарикоподшипников, часов, электробритв и различных приборов, а также для смазывания узлов трения в условиях высоких температур. Благодаря высокой температуре вспышки и низкой температуре застывания, малой склонности к поглощению воды и влаги эти масла особенно пригодны в качестве гидравлических и тормозных жидкостей, масел-теплоносителей и масел для холодильных машин. [4]
Подобно всем полисилоксанам, силоксановые масла обладают исключительной термостойкостью и стойкостью к окислению. Но самым характерным их свойством является малая зависимость вязкости от температу -, ры. Например, если сравнить полисилоксановое масло с минеральным маслом той же вязкости ( 100 сантистоксов при 38), то окажется, что при охлаждении до - 37 вязкость полисил-оксанового масла возрастает в 7 раз, а вязкость минерального масла в 1800 раз. [5]
![]() |
Условия хроматографического анализа бензольных углеводородов ( по ГОСТ 2706. 2 - 74. [6] |
Как отмечалось, на достаточно термостойких неподвижных фазах ( полиэфиры, апиезоны, силоксановые масла и полиэтиленгли-коли с большой молекулярной массой) удается определить состав высококипящих полициклических ароматических углеводородов. [7]
Токсичность фторированных силоксанов невысока, но при разложении при температуре выше 300 С выделяются токсичные вещества. Силоксановые масла имеют хорошие вязкостно-температурные свойства. На рис. 79 представлены эти характеристики для некоторых силоксановых масел, содержащих метильные и фенильные группы, и для минерального масла SAE-30. Очень малые вязкостно-весовые константы являются следствием необычно большой гибкости основной Si-О - цепи, которую можно отнести за счет большего атомного радиуса атома кремния по сравнению с атомом углерода. [8]
Гидравлические жидкости для транспортных средств должны отвечать самым различным требованиям для гарантированной и безопасной работы тормозов в экстремальных рабочих и климатических условиях. В специальных случаях применяют очень маловязкие силоксановые масла с высокими вязкостно-температурными характеристиками или отдельные фракции минеральных масел; последние, кроме обычных присадок, содержат также вязкостные полимеры, стабильные к деструкции. Смесь касторового масла с диацетоновым спиртом, применявшаяся ранее, используется иногда в некоторых странах вне Европы. [9]
Известным способом повышения эластичности и текучести компаундов является применение пластификаторов. В зарубежной литературе описаны композиции, содержащие в качестве пластификаторов силоксановые масла. [10]
Поверхностное натяжение силоксановых масел ( 16 - 30 мН / м при 20 С) ниже, чем у большинства углеводородных масел; оно увеличивается с вязкостью и в случае метилпроизводных при 50 мм2 / с достигает почти постоянного значения 21 мН / м; чем больше степень фенилзамещения, тем выше поверхностное натяжение. Силоксановые масла не смешиваются с минеральными смазочными маслами. Диметилсилоксаны в основном хорошо смешиваются с другими маслами. Только высокомолекулярные дигидрокси-полидиметилсилоксаны, содержащие фенильные группы, а также силоксаны без фенильных групп характеризуются ограниченной смешиваемостью. [11]
Термическое разложение силоксановых масел начинается приблизительно при 315 С; однако эта температура может быть повышена до 425 - 450 С путем увеличения числа фенильных групп в боковых или концевых группах или включения кремнийфениль-ных групп. Вопреки теории связь Si-О менее стабильна, чем связь Si-С. Это создает условия для перегруппировки до циклических три - и тетрасилоксанов, что приводит к повышению давления паров и испаряемости. Плохая стабильность Si-О - связи объясняется загрязнением водой, катализаторами или другими ионогенными веществами. Продукты термического разложения нормальных силоксановых масел не являются коррозионно агрессивными и уменьшают вязкость; с другой стороны, галоген-содержащие силоксановые масла образуют кислые продукты, которые катализируют дальнейшее разложение и вызывают коррозию. [12]