Трубная база

Cтраница 2

Одновременно с трубами трубная база подготовляет технологическую оснастку обсадной колонны. Под общим понятием технологическая оснастка подразумевается набор устройств, которыми оснащают колонну для обеспечения спуска ее в скважину и цементирования в соответствии с принятым способом креплени. [16]

Количество стоков на трубных базах может быть условно принято в объеме 100 м3 / сут на объект при равномерном расходе за установленные часы работы. [17]

Для выполнения перечисленных функций Центральная трубная база помимо основных цехов должна располагать: службой технического контроля, включающей лаборатории: измерительную и неразрушающего контроля труб; механико-энергетической службой, включающей участки механический, энергетический и инструментальный, а также отделами: производственным, техническим, технического контроля, планово-экономическим, организации труда и заработной платы, бухгалтерией. Если отдел или служба не создаются из-за небольшого объема работ, то необходимые функции выполняются отдельными специалистами этого профиля. [18]

ЛБТ, поступившие на трубные базы буровых предприятий, должны в обязательном порядке подвергаться входному контролю. Входной контроль состоит из визуального осмотра труб, проверки соответствия маркировки на трубах поступившему вместе с партией труб сертификату завода-изготовителя, а также выборочной проверки их геометрических параметров. Геометрические параметры труб должны соответствовать технической документации и действующим техническим условиям на поставку ЛБТ. Поступившие на трубную базу ЛБТ объединяют в комплекты. Комплект составляют из труб одних и тех же класса, диаметра, толщины стенки, конструкции и марки сплава. Длина комплекта определяется геолого-техническими условиями бурения в данном районе. [19]

Трубы на операционной площадке трубной базы и между отделениями цеха транспортируют при помощи универсальных подъемно-транспортных средств, рольгангов и механизированных стеллажей, предназначенных для перемещения труб на небольшие расстояния. Для перевозки труб на большие расстояния используются трубовозы различных конструкций. Наибольшее распространение получили автотрубовозы, состоящие из грузового автомобиля-тягача и автоприцепа. В заболоченных, затопляемых и других труднодоступных районах, где отсутствуют автомобильные дороги, широко используются различные виды транспорта высокой проходимости: тягачи, транспортеры, тракторы-болотники, автомобили-вездеходы. [20]

В связи с созданием крупных трубных баз со специализированными участками или цехами по подготовке к эксплуатации и ремонту НКТ для нарезки ЛНКТ используют полуавтоматические станки моделей 9У143, 9В143, 9140, которые оснащены специальными трубонарезными патронами. Во время работы этим патронам придается вращательное и поступательное движение, соответствующее шагу нарезаемой резьбы. Резьба нарезается с использованием трубонарезных патронов при обильном охлаждении. [21]

Бурильные трубы поступают на трубную базу в вагонах, на крановых судах или трубовозах в зависимости от того, расположена ли база на ветке железной дороги, на берегу реки, моря или на суше. [22]

Трубы, поступающие в трубную базу для профилактики и ремонта, подвергаются чистке и мойке с целью создания условий для качественного выполнения доследующих контрольных и технологических операций. [23]

Расположение грузоподъемных планок [ IMAGE ] Схема центратора. [24]

Обычно планки приваривают на трубной базе или в мастерских. [25]

В современных буровых предприятиях функции трубной базы выполняет структурное подразделение, именуемое ПРЦГТ - прокатно-ремонтный цех труб и турбобуров, входящее в состав базы производственного обслуживания. [26]

Подлежащие ремонту трубы вывозятся на трубную базу или ремонтный участок и передаются ремонтному предприятию комплектами по акту-сертификату. [27]

Подготовка обсадных труб начинается на трубной базе: проводятся внешний осмотр тела труб и резьбовых соединений, их калибровка; бездефектные трубы подвергают опрессовке. [28]

В турбинных цехах и на трубных базах освещение должно создаваться люминесцентными источниками света. Для проведения работ той же точности, что и на буровой ( различение трещин и других дефектов на теле труб и деталях трубопроводов), только при люминесцентном освещении норма освещенности в зависимости от контрастности объекта различения и фона и светлоты фона должна составлять от 300 до 1250 лк. Для системы комбинированного освещения ( не менее 10 %, но не менее 150 лк от светильников общего освещения, а остальное от светильников местного освещения) норма освещенности должна составлять от 1000 до 4000 лк. [29]

Для дефектоскопического контроля труб на трубных базах буровых предприятий ВНИИТнефтыо совместно с ВНИИНКом разработана ультразвуковая комплексная установка под шифром БУР-1М. Эта установка состоит из двух узлов: электронно-акустического и электронно-механического. В состав первого узла входят четырехканальный дефектоскоп для контроля тела труб, два дефектоскопа для контроля резьбового участка бурильных труб и толщиномер для обнаружения отклонений толщины стенки от номинальной. Электромеханический узел установки включает рольганг продольной подачи труб, рольганг вращения труб, электросиловой распределительный шкаф и пульт управления. [30]

Страницы: 1 2 3 4