Cтраница 4
Зоннеборн сыновья ( Петролия, США) для производства белого масла с чрезвычайно низкой температурой помутнения; Дейтше Эрдоль ( Гейде, ФРГ) для производства веретенного масла с низкой температурой застывания и Стандарт оф Индиана для производства специальных смазочных масел с низкой температурой застывания ( - 57) для военных нужд в Арктике. На заводе в Гейде применяют / водный раствор мочевины и хлорметил, совмещающий функции внутреннего хладагента и растворителя для углеводородной фазы. На заводе Зоннеборн применяют метанольный раствор мочевины. О процессе Стандарт оф Индиана подробности не сообщались; вероятно, он представляет собой сочетание депара-финизации растворителем при сравнительно низкой температуре - для удаления основной массы твердого парафина - с последующей аддуктивной кристаллизацией в том же растворителе для дальнейшего весьма значительного снижения температуры застывания без дополнительного охлаждения. [46]
Мы провели лишь ограниченный объем работ по изучению светостойкости технических белых масел, так как для технических масел это свойство значительно менее важно, чем для медицинских. [47]
При определении термической стабильности узкие фракции предварительно растворялись в белом масле. Каждая из фракций загружалась в колбу аппарата, производилась продувка азотом при комнатной температуре в течение 30 мин и дальнейший ее нагрев в токе азота. [48]
Исследована кинетика радиационной полимеризации растворов винил-2 - этилгексоата в белом масле ( деароматизированный нафтеновый дистиллят, выкипающий в пределах 350 - 520 С) при - 18, - 22 и - 60 С. Полимеризация протекает по нулевому порядку относительно мономера. [49]
Может использоваться в компрессорах, работающих на светлых / белых маслах, без переналадки оборудования. [50]
Подвергнутая гидроочистке фракция, используемая в качестве сырья для производства белого масла, значительно менее реакционноспособна по отношению к серной кислоте, чем исходная, неочищенная фракция. Выход сульфоната из очищенной фракции, несомненно, уменьшится, возможно весьма значительно. Вопрос же о том, что целесообразнее - применение гидрогенизационной очистки, приводящей к высокому выходу основного продукта и низкому выходу побочного продукта, или сохранение существующих методов с целью продолжения производства побочных продуктов, является весьма сложной экономической проблемой, требующей углубленного анализа. [51]