Высушенное масло

Cтраница 2

Для поддержания масла в обезвоженном сухом состоянии трансформаторы тщательно герметизируются, полностью заливаются высушенным маслом. При этом изменения объема масла, связанные с колебаниями температуры трансформатора, компенсируются притоком или оттоком масла в расширительные бачки, жестко связанные с трансформаторами. [16]

Дестиллаты трансфор торных масел чистятся серной кислотой, с последующей промывкой раствором щелочи, водой и обработкой высушенного масла небольшими количествами отбеливающих земель. Гораздо лучшие показатели как по качеству масла, так и по расходу серной кислоты, получаются от применения обращенного метода очистки: обработка щелочью, серной кислотой и контактная обработка отбеливающими землями. [17]

Во взвешенный на аналитических весах реактор вводят пипеткой, не касаясь стенок, 0 2 - 0 4 г ( в зависимости от содержания гидроксильной группы) тщательно высушенного масла. Масло высушивают прокаленным при 700 - 800 сульфатом натрия или магния. [18]

Для удаления влаги, могущей быть в масле, его предварительно высушивают при 100 2 С в течение 2 ч под вакуумом при остаточном давлении не более 1 мм рт. ст. Высушенное масло должно храниться в стеклянной посуде с иритертой пробкой. [19]

В ряде случаев жир перед сушкой обрабатывают раствором лимонной кислоты. Высушенное масло передается на отбеливание или сразу на гидрогенизацию. [20]

В тех случаях, когда перед сушкой масло обрабатывается лимонной кислотой, в работу включаются бачок 16 с подготовленным раствором лимонной кислоты и дозирующий насос 17, который непрерывно вводит раствор кислоты в поступающее на сушку масло. Высушенное масло насосом 28 непрерывно откачивается из сушильного аппарата и передается на обработку. [21]

Промытое масло подвергают сушке при таком же режиме, как. В высушенное масло добавляют 10 - 15 кг / т отбельных глин. [22]

Для трансформаторного масла, содержащего воду, произведение vy с повышением температуры уменьшается. Для высушенного масла наблюдается обратное явление - повышение VY с температурой. Для кабельного масла vy уменьшается, а для нафтено-парафи-новой фракции трансформаторного масла - увеличивается с повышением температуры. [23]

Сорта масел, применяемые для масляных насосов предварительного вакуума. [24]

Масло, содержащее механические примеси, перед сушкой должно быть профильтровано через вату на воронке с отсосом. Если насос был наполнен уже высушенным маслом, то при откачке водяных паров нужно ставить между масляным насосом и колбой большую ( 500 мл) колонку с зерненым хлористым кальцием. [25]

По окончании загрузки масляной суспензии алкоголята натрия в переэтерификатор закрывают кран на линии подачи суспензии из смесителя и воздушный клапан на смесителе. В случае длительного перерыва в работе линию подачи суспензии в реактор промывают нейтрализованным высушенным маслом, предварительно охлажденным до температуры не более 35 С. [26]

Показателем окончания сушки является установившееся значение сопротивления изоляции обмотки в течение 6 ч при постоянной температуре обмоток, а также исчезновение конденсата или незначительное и неизменное его выделение. По окончании сушки и снижении температуры обмоток до 75 - 80 С бак трансформатора заполняют высушенным маслом под вакуумом через нижний кран. [27]

Трансформаторное масло, если оно хранится не в герметичной упаковке, интенсивно поглощает влагу из окружающего воздуха, что резко снижает его электроизоляционные свойства. Поэтому пропитке предшествует сушка масла, которая производится вакуумным способом в камерах, куда масло поступает в распыленном виде. Высушенное масло пп трубам перекачивается в одну из камер вакуум-пропиточной установки. Одновременно с пропиткой происходит заполнение ( заливка) свободного пространства герметичного корпуса, в котором смонтировано пропитываемое изделие. [28]

Хорошо отстоявшееся от воды масло тщательно высушивают, для чего его обрабатывают в течение 2 часов свежепрокаленным сульфатом натрия при 45 - 50 или сульфатом магния при 20 - 25; количество сульфата - 25 % от веса масла. В колбу прибора Дина и Старка загружают навеску высушенного масла в количестве 50 - 60 г ( взятую на химико-технических весах с точностью до 0 01 г), 50 мл ксилола ( или отобранной при разгонке бензина сорта калоша фракции 100 - 120) и 2 г ортофосфорной кислоты ( кристаллической или жидкой с удельным весом не менее 1 7); на дно колбы помещают несколько капилляров или кусочков пемзы. [29]

Показателем окончания сушки является установившаяся в течение 8 ч величина сопротивления обмоток при постоянных величинах вакуума и температуры обмоток. Вторым показателем является исчезновение или незначительное выделение конденсата. По окончании сушки и снижении температуры обмоток трансформатора до 75 - 80 С его кожух заполняют высушенным маслом под вакуумом через нижний кран. В процессе сушки и заливки трансформатора маслом температуру нагрева бака и активной части регулируют периодическим включением и отключением питания намагничивающей обмотки. [30]

Страницы: 1 2 3