Высоковязкое масло
Cтраница 2
При получении высоковязких масел из остаточных нефтепродуктов последние подвергаются депарафинизации. Отходы от этого процесса - гачи, петролатумы - и являются основным сырьем для получения нефтяных церезинов. Церезины по составу и свойствам значительно отличаются от парафинов. Температура плавления товарных парафинов 45 - 54 С, а церезинов 65 - 88 С. Парафины легко кристаллизуются в виде пластинок и пластинчатых лент; церезины имеют мелкоигольчатую структуру и кристаллизуются с трудом. Температура кипения парафинов - до 550 С, а церезинов - выше 600 С. [16]
При сливе высоковязких масел в случае необходимости ( или в зимнее время) допускается разогрев масла. [17]
 |
Влияние вязкости масла на толщину смазочной пленки. ( ширима зуба шестерни 50 8 мм. диаметральный питч 4. нагрузка 35 7 кГ / скорость вращения шестерен 300 об / мин. материал шестерен - чугун. [18] |
Эффективность применения высоковязких масел для снижения износа подтверждена на Практике. [19]
При смешении высоковязкого масла с маловязким повышается температура вспышки и улучшаются смазочные свойства дистиллята. [20]
Однако применение высоковязких масел вызывает повышенный расход мощности на взбалтывание масла, особенно при смазке окунанием, а также на выдавливание масла из зазоров между зубьями в случае подачи в зону зацепления избыточного количества масла. Применение высоковязких масел в циркуляционных системах смазки небольших машин может оказаться сложным из-за трудности их прокачивания через маслопроводы малого сечения. Кроме того, с увеличением вязкости масла ухудшается теплоотвод от зубьев шестерен. Особенно важно то, что применение масла чрезмерной вязкости может привести к преобладанию термического эффекта над гидродинамическим в зоне трения и стимулированию износа. [21]
При применении высоковязких масел увеличиваются затраты мощности на взбалтывание масла, особенно при смазке окунанием, а также на выдавливание масла из зазоров между зубьями в случае подачи в зону зацепления избыточного количества масла. [22]
 |
Подшипник с кольцевой системой смазки. [23] |
При использовании высоковязких масел создаются препятствия для равномерного вращения кольца, из-за чего нарушается поступление масла к поверхности трения. В связи с этим применение масел вязкостью более 65 - 75 ест при 50 С не рекомендуется. Такое ограничение не позволяет применять кольцевую систему смазки в узлах трения, работающих с высокими, в том числе с ударными нагрузками, где требуются масла высокой вязкости, способные образовывать масляную пленку с большой несущей способностью. [24]
При получении высоковязких масел из остаточных нефтепродуктов последние подвергаются депарафинизации. Отходы от этого процесса - гачи, петролатумы-и являются основным сырьем для получения нефтяных церезинов. Церезины по составу и свойствам значительно отличаются от парафинов. Температура плавления товарных парафинов 45 - 54 С, а церезинов 65 - 88 С. Парафины легко кристаллизуются в виде пластинок и пластинчатых лент; церезины имеют мелкоигольчатую структуру и кристаллизуются с трудом. Температура кипения парафинов - до 550 С, а церезинов - выше 600 С. [25]
При съеме высоковязких масел для увеличения их текучести прибегают к подогреву горячей водой или паром, пропускаемым через нагревательные трубы, проложенные у поверхности воды вдоль стенок мас-лоловушки. Для отвода уловленных масел такие нагревательные трубы прокладывают непосредственно в сборной щелевой трубе или теплоноситель пропускают через межтрубное пространство. [26]
Для производства высоковязких масел из остаточных продуктов -, перегонки нефти ( полугудронов и гудронов), содержащих значи тельное количество асфальто-смолистых веществ, в качестве головного процесса применяют деасфальтизацию в растворе пропана. [27]
Кислотная очистка высоковязкого масла проводится в обычных периодически работающих кислотных мешалках Р1, снабженных снаружи паровыми змеевиками для подогрева конуса при разделке кислого гудрона. Чтобы вся установка в целом работала непрерывно, необходимо иметь несколько кислотных мешалок и отстойных чанов. [28]
При сливе высоковязких масел в случае необходимости ( или в зимнее время) допускается разогрев масла. [29]
Кислотная очистка высоковязкого масла проводится в обычных периодически работающих кислотных мешалках Р1, снабженных снаружи паровыми змеевиками для подогрева конуса при разделке кислого гудрона. Чтобы вся установка в целом работала непрерывно, необходимо иметь несколько кислотных мешалок и отстойных чанов. [30]
Страницы: 1 2 3 4