Cтраница 2
Вследствие того, что амальгамное масло легче натриевой амальгамы и плавает на ее поверхности, могут возникнуть замыкания катода на аноде. Поэтому рассол для ртутного электролиза стремятся как можно полнее очистить от примесей тяжелых металлов. [16]
Повышенное содержание способствует образованию амальгамного масла, что увеличивает потери ртути; кроме того, при работе с металлоокисными анодами плавающие на поверхности ртути сгустки железной амальгамы могут вызвать короткое замыкание и разрушение анодов. Увеличение концентрации железа в рассоле и анолите указывает также на усиление коррозии аппаратуры и трубопроводов. [17]
Среди различных способов переработки амальгамного масла наиболее прост и полноценен способ отстаивания. При отстаивании масла сначала происходит разложение амальгамы щелочного металла, затем разрушается пенообразная масса, ртуть освобождается и стекает в нижнюю часть отстойника. Загрязняющие ртуть труднорастворимые металлы остаются в отстойнике в виде плотной массы, состоящей главным образом из железной амальгамы. [18]
Значительную часть ртути из амальгамного масла извлекают отстоем с отмывкой водой. При этом в виде металла удается выделить 60 - 70 % ртути. Остальная ртуть так же, как и ртуть из других отходов, должна быть извлечена на установках для регенерации ртути. [19]
Ртутный катод от шлама и амальгамного масла в настоящее время очищают, вычерпывая их вручную сетчатой ложкой через люк в выходном кармане; если загрязнение сильное, чистят всю поверхность катода вручную, останавливая электролиз и вскрывая электролизер. [20]
Сводный баланс расхода ртути. [21] |
Причиной весьма высокого уноса ртути амальгамным маслом и зашламления им катодов и разлагателей является высокое содержание железа в рассоле. Кроме того в рассол поступает железо из конструктивных элементов электролизеров из-за неудовлетворительного состояния гуммировки. [22]
В этой связи внедрение магнитно-коагуляционной очистки амальгамного масла и возвратной ртути без использования кислотной очистки, должно привести, помимо общего улучшения работы электролиза и сокращения потерь ртути, также к сокращению расхода соляной кислоты. [23]
В этой связи внедрение магнитно-коагуляционной очистки амальгамного масла и возвратной ртути без использования кислотной очистки, должно привести, помимо обшего улучшения работы электролиза и сокращения потерь ртути, также к сокращению расхода соляной кислоты. [24]
Коллоидная взвесь металлов в ртути называется амальгамным маслом. Амальгамное масло, накапливающееся при промышленном электролизе, содержит главным образом коллоидную взвесь железа, никеля и хрома. Амальгамное масло легче амальгамы и плавает на поверхности катода. Его возникновению благоприятствует неполное разложение амальгамы в разлагателе. Оно систематически образуется при электролизе, загрязняя катод и затрудняя процесс. Образование пленок, амальгам и коллоидных структур управляется тонкими физико-химическими условиями. [25]
Эта твердая фаза, обычно называемая тяжелым амальгамным маслом, частично может быть отделена счерпыванием сеткой. Если в растворах, соприкасающихся с амальгамой, присутствуют следы хрома, на поверх - ности амальгамы образуется пенистая металлическая масса, называемая легким амальгамным маслом. Оно содержит относительно мало примесей и после удаления щелочного металла разрушается. [26]
Как правило, из карманов ванн выбирается смешанное амальгамное масло и кусочки графита, опадающие с анодов. Выбираемая из карманов масса передается в отстойники, из которых большая часть содержащейся в ней ртути сливается и вновь возвращается в ванны. Остающаяся в отстойниках густая масса состоит в основном из графита и железной амальгамы; ее направляют на регенерацию для извлечения ртути. [27]
Как правило, из карманов ванн выбирается смешанное амальгамное масло и кусочки графита, опадающие с анодов. Выбираемая из карманов масса передается в отстойники, из которых большая чзс-ь содержащейся в ней ртути сливается и вновь возвращается в ванны. Остающаяся в отстойниках густая масса состоит в основнсм из графита и железной амальгамы; ее направляют на регенерацию для извлечения ртути. [28]
Как правило, лз карманов ванн выбираются смешанное амальгамное масло и кусочки графита, опадающие с анодов. Выбираемая из карманов масса передается в отстойники, из которых большая часть содержащейся в ней ртути сливается и возвращается в ванны. [29]
Из ванны ртуть выносится с хлоранолитом, амальгамным маслом, водородом, хлором, каустиком, при ремонтах и промывках электролизеров. [30]