Cтраница 2
Известен лабораторный метод оценки вспениваемости холодильных масел с учетом растворимости в них холодильных агентов. [16]
По международным требованиям температура вспышки минеральных холодильных масел должна быть не ниже 160 - 180 С. [17]
Такая технология применима для регенерации отработанных компрессорных и холодильных масел, а также других, используемых для заливки компрессоров и холодильных машин при отсутствии стандартных компрессорных масел. [18]
![]() |
Диапазоны применения хладагента R22. [19] |
В сочетании с R123 рекомендуется использовать алкилбензольное холодильное масло или смесь минерального и алкилбензольного. [20]
![]() |
Равновесная адсорбция воды из хладонов адсорбентами фирмы Linde ( США. [21] |
Присутствие в хладонах-12, - 22 холодильного масла в количестве 5 - 10 % практически не влияет на адсорбцию воды синтетическими цеолитами, а адсорбция воды силикагелями в таких условиях уменьшается значительно. Для глубокой осушки особенно важно то, что одновременно уменьшается и предельно достигаемая степень осушки жидкости. [22]
![]() |
Приспособление для отбора проб и введения примесей в холодильный агрегат фирмы Sealed Unit Parts ( США. [23] |
Для практических целей методику визуального контроля кислотности холодильных масел удобно реализовать с помощью специального портативного набора. Такие наборы выпускают за рубежом. [24]
В отечественных стандартах нормируется кинематическая в язкость холодильных масел при 50 С. В соответствии с международным стандартом МС3848 - 75 предложено характеризовать масла по кинематической вязкости также при 40 С. [25]
Важно иметь в виду следующие рекомендации фирм - производителей холодильных масел. [26]
На Харьковском заводе холодильных машин действуют установки по осушке холодильных масел цеолитами NaA. [27]
Концентрация воды в регенерируемом продукте намного превышает допустимую для холодильных масел. Поэтому в технологической схеме регенерационной установки необходим узел адсорбционной осушки масла. Масла, восстановленные на установке типа РМ-50-62 с узлом адсорбционной осушки, схема которого показана на рис. 32, соответствовали предъявляемым требованиям. На этой же установке при регенерации отработавших холодильных масел авторами была применена для счистки и осушки тонкопористая активная окись алюминия с повышенной механической прочностью. Этот адсорбент обладает высокими адсорбционными свойствами при осушке и очистке отработавших холодильных масел. [28]
Высокая температура в секции компримирования может вызвать испарение легких фракций холодильного масла в секцию испарения и загустевание оставшегося масла. Но из-за лучшей текучести легких фракций установка может работать при более низких температурах испарителя, чем можно было бы рассчитывать, исходя из низкотемпературных свойств масла. Для работы всей установки в целом это явление безвредно. Масла с относительно высокой вязкостью предпочтительно использовать в компрессорах, работающих на маслорастворимых хладагентах, так как за счет растворения хладагента в масле вязкость последнего снижается, обеспечивая достаточные смазывающие свойства. [29]
На ряде заводов и специализированных комбинатов действуют установки по осушке минеральных и синтетических холодильных масел цеолитами типа А. [30]