Нейтрализованное масло

Cтраница 1

Принципиальная схема кислотно-щелочной очистки масел. [1]

Нейтрализованное масло после отделения щелочных отходов промывают пресной водой для удаления остатков щелочи и продуктов нейтрализации. С целью экономии реагентов промывные воды используют для приготовления свежего раствора щелочи. [2]

Нейтрализованное масло, освобожденное от основной массы соапстока, далее направляется на промывку. Сюда же из резервуара 22 через расходомер Р-2 поступает по трубопроводу / / горячая промывная вода. При интенсивном перемешивании горячая вода растворяет мыло, оставшееся в масле. [3]

Нейтрализованное масло содержит некоторое количество нафтеновых кислот, оставшихся в нем в результате гидролиза мыл, а также некоторое количество мыл, образовавшихся в результате щелочной очистки. Поэтому его обычно два-три раза промывают паровым конденсатом в отдельных мешалках. Масло и конденсат подогревают до температуры от 40 до 70 С и затем перемешивают. Для экономии парового конденсата и щелочи подщелоченный конденсат от третьей промывки используют для второй промывки, а от второй - для первой. [4]

В нейтрализованном масле определяют кислотное число. [5]

После 6 ч отстаивания нейтрализованное масло перекачивают при помощи шарнирной трубы в аппарат для промывки, следя за тем, чтобы туда не попал соапсток. Для этого линию раздела жира и соапстока освещают специальной лампой. [6]

В центрифужную пробирку помещают нейтрализованное масло, опускают в водяную баню, погружают мешалку так, чтобы она на 1 см не доходила до дна пробирки, и нагревают до 90 - 95 С при постоянном перемешивании. [7]

Небольшие количества нафтеновых мыл и щелочи, остающиеся в нейтрализованном масле ( после спуска щелочных отбросов), должны быть полностью удалены из него. Это достигается при помощи промывок масла водой. [8]

Выделившиеся при этом натриевые соли сульфокислот из емкости 10 отводятся на установку по производству деэмульга-тора НЧК, а нейтрализованное масло откачивается в емкость. [9]

Основными трудностями, при щелочной очистке являются: эмульгирование масел со щелочью и гидролиз нафтеновых мыл при промывке нейтрализованного масла. Эмульгирование масел со щелочью приводит к образованию стойких эмульсий, не расслаивающихся при нагревании и отстаивании, что осложняет производственный процесс. Поэтому условия нейтрализации подбирают таким образом, чтобы не образовывалось эмульсии; это достигается применением растворов щелочей слабых кон центраций и повышением температуры нейтрализации. [10]

Обобщая полученные данные, определяют оптимальные значения факторов х и х, минимизирующие функцию желательности, объединяющую массовую долю мыла и жирных кислот в нейтрализованном масле. [11]

Затем по программам Минимум или Сетка ( см. приложение) определяют оптимальное значение фактора, минимизирующее функцию желательности, объединяющую массовую долю мыла и жирных кислот в нейтрализованном масле. [12]

Принципиальная схема кислотно-щелочной очистки масел. [13]

Линии: / - сырье на очистку; / / - спуск кислого гудрона; / / / - откачка кислого масла; IV-спуск отргботанной щелочи; V-откачка нейтрализованного масла; VI-подача воды; VII-подача дезмульгатора; VIII-вывод очищенного масла. [14]

Нейтрализацию и промывку масла осуществляют в одной емкости при 65 - 70 С, в качестве нейтрализующего агента используют водный щелочно-солевой раствор при концентрации щелочи 0 5 - - 2 0 % и хлорида натрия 0 1 - 0 5 % в соотношении агент / масло 2: 1; промывку нейтрализованного масла водой осуществляют при соотношении 1: 0 1; в качестве сорбента используют порошкообразный пектин с расходом 5 - ьЮ % мае. [15]

Страницы: 1 2