Cтраница 2
После отгонки из древесной смолы смоляных масел остается твердый остаток - пек, который используется как крепитель в литейном деле и для производства строительного пластификатора, добавляемого к известково-песчаным смесям и к низкосортным бетонам для улучшения их качества. Пек применяется также в качестве связующего материала при выработке древесноуголь-ных брикетов. Растворы пека в низкокипящих растворителях ( например, в ацетоне) могут применяться в качестве лака для металлических покрытий, а смеси пека с тяжелыми смоляными маслами используются в качестве простилочного вара в производстве обуви. [16]
Пары кислой воды с примесью легких смоляных масел ( и острый водяной пар, вводимый через крышку куба) уходят из куба через колонну в змеевик теплообменника. Пары и конденсат уходят в змеевик конденсатора, где происходит полная конденсации и охлаждение; конденсат стекает во флорентину. [17]
После удаления фенолов и твердых парафинов смоляное масло содержало приблизительно 50 % непредельных, 30 - 40 % нафтеновых и 10 % парафиновых углеводородов. При окислении при 200 под давлением в 30 ат в отсутствии раствора карбоната около половины продукта реакции осаждалось в виде твердого асфальта, а остальное дало при перегонке светложелтую жидкость. Это пови-димому указывало на то, что продукт не представлял собой жирную кислоту, а нечто подобное полинафтеновым кислотам. [18]
Появление красно-фиолетовое окраски указывает на содержание смоляного масла. К таким - маслам относятся, напр. [19]
В интересах более полного рассмотрения проблемы смоляных масел следует описать здесь бензинирование среднего масла, образовавшегося при форгидрировании. [20]
При более сложной и длительной обработке смоляных масел можно получать медицинский креозот, содержащий 50 - 60 % гваякола и креозола; это - маслообразная прозрачная жидкость, сильно преломляющая свет, с резким запахом и едким вкусом. [21]
К связующим для печатных красок на основе смоляного масла часто добавляют резинаты кальция, полученные нейтрализацией канифоли известью, или глицериновые эфиры канифоли. При этом удается получать олифы с заданной вязкостью и крепостью. Если рассматривать участок этой кривой, соответствующий вязкостям общеупотребительных олиф, то можно установить, что и здесь существует логарифмическая зависимость между вязкостью и концентрацией производного канифоли. При концентрации порядка 40 г производного канифоли на 100 г композиции получаются самые тягучие олифы из применимых для печатных красок. Вязкость этих олиф достигает 120 - 150 пуаз. [22]
Так как уксусная кислота растворяется в абсорбенте смоляных маслах очень хорошо, а перегретый водяной пар очень плохо, то получается достаточно высокий процент извлечения уксусной кислоты и высокая концентрация ее в отгоне. [23]
![]() |
Нормы для резаного леса ( доски, пластины, стойки, рейки б 5 5 6 7 и 8 ж. [24] |
Для пропитывания в Германии применяют спогоб Рюпинга ( смоляное масло), также хлористый цинк и базилит. Шпалы должны быть изготовлены из здорового леса, не имеющего и следов червоточин, морозобоин, ни гнилы отверстий от сучков, ни избытка сучков, ни косослойности, ни трещин, ни сквозных сучков, ни следов гниения и грибковых образований. Дерево должно быть свалено до начала циркуляции соков. Дерево для сосновых и дубовых шпал не должно валить раньше 18 месяцев, а для буковых - 9 месяцев до срока поставки. [25]
Это положение справедливо, разумеется, только для смоляных масел, содержащих карбазол. [26]
Смолы перерабатывают путем перегонки с выделением пека и смоляных масел. Древесный пек служит крепителем формовочной глины в литейном производстве, пластификатором бетона в строительной индустрии. Из смоляных масел выделяют фенолы и получают синтетические продукты на основе фенолов. Фенолы необходимы для производства гербицидов, антисептиков, фенольного креолина. Последний используют при лечении овец и лошадей, а также для дезинфекции. [27]
Кислую воду частично освобождают от содержащихся в ней смоляных масел путем отстаивания ее в деревянных, последовательно соединенных отстойниках. При этом легкие смоляные масла, в количестве 1 - 1 5 % от веса кислой воды, всплывают наверх, а тяжелые опускаются на дно. Легкие смоляные масла, как это уже упоминалось выше, используются в качестве флотационных масел или перерабатываются на дегтярное масло. Тяжелые масла присоединяются к смоле. Кислая вода после отстаивания еще содержит некоторое количество масел, в таком виде ее спускают в сборник, а оттуда подают на экстракцию. [28]
Чтобы иметь более полное представление о химической природе примененных смоляных масел, было проведено определение количества оснований. [29]
В табл. 16 приведены данные форгидрирования продукта, содержащего смоляное масло, по сравнению с сырьем, не содержащим смоляного масла. [30]