Высокоочищенное масло
Cтраница 2
Подшипники, работающие при температуре ниже 0 С при централизованной подаче смазочного материала станциями СРГ-12Е, следует смазывать при окружающей температуре воздуха до - 20 С смазкой ИП-1-3 ( зимней), а при более низких температурах - смазкой УТМ ( KB), УСМ ( НК-80), ВЗ. Допускается в исключительных случаях смешивание смазки ИП-1 с высокоочищенным маслом. [16]
Прежде всего следует рассматривать химическую природу дисперсионной среды, поскольку ее влияние на защитные свойства смазок значительно. Присутствие ароматических углеводородов в оптимальных концентрациях в дисперсионных средах улучшает защитные свойства смазок в тонком слое, что позволяет считать нецелесообразным использование в производстве консервационных смазок высокоочищенных масел. Состав дисперсионной среды смазок влияет на смываемость и температуру сползания. Независимо от типа загустителя смазки, приготовленные на экстрактах селективной очистки ( продукты с наибольшим содержанием ароматических углеводородов), имеют в 2 - 3 раза меньшую смываемость и более высокие температуры сползания, чем смазки на высокоочищенных дисперсионных средах. [18]
Они представляют собой мелкодисперсные пылевидные материалы. Указанные сорбенты были разработаны также по причине прекращения поставок отбеливающих глин на НПЗ из Грузии ( Асканит), Украины и других регионов и успешно используются в настоящее время для производства высокоочищенных масел и парафинов на ряде НПЗ. [19]
Как это видно, выбор базового масла имеет существенное значение. Статическое трение под действием фосфита снижается значительно сильнее в высокоочищенном масле Е, чем в дистиллятном масле А. Аналогичное, но менее резко выраженное соотношение наблюдается и для кинетического трения. Хотя продукты окисления, образующиеся в процессе приработки, могут изменять величину трения, принятая методика представления экспериментальных результатов сводит это влияние к минимуму. [20]
Иногда некоторые специфические условия работы масла в механизмах не позволяют сделать такой замены. Исключается замена трансформаторного масла другим равноценным по вязкости, так как такой заменитель не будет иметь необходимых изоляционных свойств, а также автола 10 - цилиндровым 11, ввиду повышенной коксуемости и зольности последнего, вызывающих нежелательные отложения и нагары. В циркуляционных системах смазки замена высокоочищенных масел выщелоченными приводит к закупориванию маслопроводов смолистыми осадками. [21]
 |
Противоизносные и противозадирные свойства литиевых смазок с присадками и наполнителями. [22] |
Наилучшие результаты получаются при одновременном введении в смазки наполнителей ( оптимального состава, размера частиц и концентрации) и функциональных присадок или ПАВ. Например, введение в силикагелевые смазки одновременно с дисульфидом молибдена присадки Л3 - 23к, КИНХ-2 или ЛЗ-318 заметно улучшает смазочную способность смазок и незначительно изменяет их реологические свойства. Смазочная способность смазок зависит от состава композиции, количественного соотношения компонентов и природы дисперсионной среды. В большей степени действие композиции добавок проявляется в высокоочищенных маслах. [23]
В таблице 16 приведены данные по влиянию присадок в разных маслах на коэффициент трения стали по стали. Неочищенное масло, указанное в таблице 16, являлось дистиллятом нефти нафтенового основания. Высокоочищенное масло было получено очисткой этого дистиллята жидким сернистым ангидридом, олеумом и бентонитом. [24]
 |
Зависимость угла потерь от напряжения для незапеченных полистирольных секций. / - на воздухе. 2 - в масле. [25] |
Пропитке надо подвергать незапеченные секции, так как после запекания исключается возможность доступа пропитывающей жидкости во внутренние воздушные зазоры, оставшиеся между спеченными слоями пленки и фольги. Пропитку следует вести при небольшой температуре ( до 60 - 70 С), чтобы избежать спекания в процессе пропитки. При использовании нефтяного масла надо иметь в виду, что наличие в нем ароматической фракции опасно для поли-стирольной пленки, которая может растворяться в ароматических жидкостях, являясь ароматическим соединением. Поэтому следует брать только высокоочищенное масло, у которого практически отсутствует ароматическая фракция. [26]
В связи с этим Петров сосредоточил внимание своей группы на изучении процесса окисления высококипящих фракций нефти. Окисляющим агентом в этом процессе является кислород воздуха, но реакция окисления идет только в присутствии катализатора и при повышенной температуре. При этом кроме нужных насыщенных кислот алифатического ряда с неразветвленной молекулой могут образоваться ненасыщенные кислоты, окси-кислоты и циклические соединения. Образование этих побочных продуктов значительно ухудшает экономические показатели процесса. Петров установил, что высококачественный продукт с наименьшим количеством примесей может быть получен лишь при окислении высокоочищенного масла, освобожденного от ароматических и непредельных углеводородов, а также сернистых и азотистых соединений. [27]
Страницы: 1 2