Тяжелое поглотительное масло
Cтраница 1
Тяжелое поглотительное масло с низа К-1 перекачивается на-оосом Н-1 в фильтры Ф-1, предназначенные для очистки от сажи и кокса. Очищенное масло делится на два потока, один из которых направляется на орошение нижней части К-1, а второй - охлаждается до 70 С и подается в Е-1. Часть тяжелого поглотительного масла, в котором содержится также уловленная в К-1 тяжелая смола пиролиза, выводится на склад или в отделение переработки смолы. [1]
В нижней части колонн поток отмывают от сажи и кокса тяжелым поглотительным маслом; верх колонн орошается легким поглотительным маслом. В нижней части колонн конденсируется наиболее тяжелая часть смолы, которую откачивают насосом Н-1 через фильтры Ф-1: и после охлаждения в холодильнике Х-1 направляют в аппарат Е-1 и в низ колонн К-1 в качестве тяжелого поглотительного масла, а балансовое количество выводят. [2]
В нижней части колонн поток отмывают от сажи и кокса тяжелым поглотительным маслом. [3]
Газ, охлажденный примерно до 400 С, проходит еще одну ступень охлаждения в аппарате Е-1, куда подают тяжелое поглотительное масло. Описанная система охлаждения входит в печной агрегат, включающий также теплообменник и печь. После аппарата Е-1 все газовые потоки объединяют в общий коллектор, и дальше система отделения смолы от газа общая для всех агрегатов. [4]
В нижней части колонн конденсируется наиболее тяжелая часть смолы, которую откачивают насосом 7 через фильтры 6 и после охлаждения в холодильнике 8 направляют в аппарат 5 и в нижнюю часть колонн 9 в качестве тяжелого поглотительного масла, а балансовое количество выводят. [6]
Низкомолекулярные поглотители ( например, бутан, пропан или их смеси) с успехом используются в современной промышленной практике разделения смесей углеводородных газов. Несомненно, это является шагом вперед по сравнению с применявшейся ранее абсорбцией тяжелыми поглотительными маслами и открывает широкие возможности для абсорбционных методов. [7]
В нижней части колонн поток отмывают от сажи и кокса тяжелым поглотительным маслом; верх колонн орошается легким поглотительным маслом. В нижней части колонн конденсируется наиболее тяжелая часть смолы, которую откачивают насосом Н-1 через фильтры Ф-1: и после охлаждения в холодильнике Х-1 направляют в аппарат Е-1 и в низ колонн К-1 в качестве тяжелого поглотительного масла, а балансовое количество выводят. [8]
Тяжелое поглотительное масло с низа К-1 перекачивается на-оосом Н-1 в фильтры Ф-1, предназначенные для очистки от сажи и кокса. Очищенное масло делится на два потока, один из которых направляется на орошение нижней части К-1, а второй - охлаждается до 70 С и подается в Е-1. Часть тяжелого поглотительного масла, в котором содержится также уловленная в К-1 тяжелая смола пиролиза, выводится на склад или в отделение переработки смолы. [9]
Последний представляет собой конденсатор смешения, куда подают водный конденсат. За счет теплоты испарения конденсата температура газа пиролиза снижается до - 700 С. Охлаждение на 140 - 150 С достаточно, чтобы за несколько секунд пребывания газа на участке от закалочного аппарата до котла-утилизатора 4 не допустить побочных реакций. Последующее снижение температуры происходит в закалочно-испарительном агрегате - котле-утилизаторе 4, где тепло газов пиролиза используется для производства водяного пара высокого давления. Газ, охлажденный примерно до 400 С, проходит еще одну ступень охлаждения в аппарате 5, куда подают тяжелое поглотительное масло. Описанная система охлаждения входит в печной агрегат, включающий также теплообменник и печь. [10]
Затем газы пиролиза охлаждаются до 400 С в закалочно-ис-парительном агрегате Т-2, где их тепло используется для выработки водяного пара. Из Т-2 газы проходят в аппарат Е-1, куда впрыскивается поглотительное масло с температурой 70 С. Газы пиролиза охлаждаются до 180 С и направляются на дальнейшую переработку. В составе установки имеется несколько печных агрегатов, состоящих из теплообменника, печи пиролиза, закалочной камеры, закалочно-испарительного агрегата и аппарата для впрыска масла. Охлажденные пиролизные газы от всех печных агрегатов объединяются в общий коллектор и направляются на промывку в колонны первичной ректификации К-1 - В нижней части К-1 газы отмываются от сажи и кокса тяжелым поглотительным маслом, а в верхней - охлаждаются за счет испарения подаваемого туда легкого поглотительного масла. При этом происходит конденсация тяжелой смолы. [11]
Страницы: 1