Купоросное масло
Cтраница 4
 |
Схемы регулирования CAO при выпуске купоросного масла ( а и максимально возможного количества олеума при малом ( б и большом ( в содержании влаги в газе. [46] |
При этом купоросное масло и олеум откачиваются на склад в таких количествах, при которых уровень в сборниках остается постоянным. Однако в связи с избытком влаги в газе происходит разбавление кислоты в СБ. Чтобы избежать этого, часть олеума передается в МА, а линия подачи воды в СБ перекрывается. [47]
В пробе купоросного масла определяют удельный вес и содержание моногидрата. [48]
Увеличение подачи купоросного масла приводит к образованию ( в месте ввода его в колонну) тройной смеси - с большей поглотительной способностью по отношению к воде. [49]
Холодильник для купоросного масла представляет собой четырехугольный железный ящик размером 1800 X X 2900 X 2550 мм, футерованный кислотоупорным кирпичом. В холодильниках расположены свинцовые змеевики, по которым проходит охлаждающая кислоту вода. Поверхность такого холодильника равна 50 м2 при диаметре труб 60 мм. [50]
Теоретический расход купоросного масла для разложения лопари-тового концентрата несколько меньше из-за более низкой концентрации серной кислоты в точке инверсии двойной соли и составляет 2.1 т на 1 т концентрата. Для разложения лопарита следует употреблять 85 % - ю серную кислоту. Теоретический расход ее составляет 2.9 т на 1 т концентрата. Практически, однако, вследствие испарения воды двойная соль титана и редкоземельных элементов является основным продуктом реакции при расходе 1.8 - 2.2 т 85 % - й серной кислоты на 1 т лопаритового концентрата. [51]
При анализе купоросного масла определяют содержание серной кислоты, при анализе меланжа-удельный вес, содержание серной кислоты, окислов азота, азотной кислоты, прокаленного остатка и воды. [52]
Схема производства купоросного масла приведена на рис. V-9, а. Характерные особенности системы регулирования, соответствующие данной технологической схеме, заключаются в том, что уровень в олеумном абсорбере ( ОА) поддерживается путем передачи избытка олеума в моногидратный абсорбер ( МА); линия подачи олеума на склад перекрыта, уровень в сушильной башне ( СБ) регулируется сбросом кислоты на склад. [53]
При выпуске купоросного масла вкладыш патрубка для выхода кислоты делается из плавленого кварца. В дальнейшем следует испытать вкладыши из пирофиллита. [54]
 |
Расходомер для неконцентрированной азотной кислоты. [55] |
Расходомер для купоросного масла ( рис. 27) представляет собой прямоугольную свинцовую коробку. Внутри коробки имеется перегородка с отверстиями 5, расположенными по диагонали, которая делит коробку на две части. Расходомер калибруется, и по числу ютверстий, через которые проходит ку-лоросное масло, определяют количество купоросного масла, протекающего в единицу времени. [56]
При выпуске купоросного масла в башенных 480 системах очень важно создать достаточно высокую плотность орошения дени-трационной башни, так как количество кислоты, поступающей на орошение этой башни, значительно меньше, чем при обычной работе системы. При малой плотности орошения насадка быстро засоряется, увеличивается гидравлическое сопротивление, ухудшается контакт газа с жидкостью и повышается содержание окислов азота в кислоте. Повышение плотности орошения достигается путем уменьшения диаметра башни. [57]
Для получения купоросного масла ( 95 % - ной Н2804) смешиваются олеум ( 20 % свободного S03) и слабая 50 % - ная кислота. [58]
Нормальную цену купоросного масла должно принять около 50 - 60 коп. [59]
При выпуске купоросного масла в башенных 480 системах очень важно создать достаточно высокую плотность орошения дени-трационной башни, так как количество кислоты, поступающей на орошение этой башни, значительно меньше, чем при обычной работе системы. При малой плотности орошения насадка быстро засоряется, увеличивается гидравлическое сопротивление, ухудшается контакт газа с жидкостью и повышается содержание окислов азота в кислоте. Повышение плотности орошения достигается путем уменьшения диаметра башни. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5