Cтраница 3
![]() |
Схема адсорбции бензола. [31] |
Подогрев раствора бензола и охлаждение обезбензоленного масла и паров бензола осуществляют путем теплообмена. [32]
Техническая вода, использованная для охлаждения обезбензоленного масла в оросительном холодильнике 4, откачивается насосом 6 на градирню 8; охлажденная-вода после градирни насосом 5 вновь подается в холодильник. [33]
Забираемое насосом из нижней части колонны 1 обезбензоленное масло охлаждается вначале в теплообменниках 6, а затем технической водой в кожухотрубчатых холодильниках, после чего оно поступает в скруббер для улавливания бензольных углеводородов. Пары воды и сырого бензола после дистилляционной колонны проходят дефлегматор и поступают в разделительную колонну 17, где при подаче на верхнюю часть колонны рефлюкса ( легкой фракции сырого бензола) и дополнительном вводе глухого и острого пара в нижнюю часть колонны достигается разделение сырого бензола на две фракции: легкую с концом кипения 140 - ISO0 С и тяжелую с пределами кипения 150 - 200 С. [34]
Из холодильников масло поступает в сборник для холодного обезбензоленного масла, откуда насосом подается в бензольный скруббер. [35]
Жидкие продукты из находящихся под вакуумом аппаратов ( обезбензоленное масло из колонны 8, сырой бензол и вода из конденсатора-холодильника 10 и др.) откачиваются насосами. Уровень жидкости в аппаратах поддерживается при помощи поплавковых регуляторов. [36]
Температурный режим теплообменника обычно следующий: температура входа обезбензоленного масла 130 - 135 С и выхода 100 - 105 С, а температура входа насыщенного масла 75 - 85 С и выхода 105 - 120 С. [37]
Дли расчета принимаем условно состав сырого бензола в обезбензоленном масле равным составу получаемого сырого бензола. [38]
Для расчета принимаем условно состав сырого бензола в обезбензоленном масле равным составу получаемого сырого бензола. [39]
Для расчета подогревателя необходимо знать состав бензольных углеводородов в обезбензоленном масле. Последний получается в результате процесса отгонки бензольных углеводородов в дистилляционной колонне и может быть определен лишь при расчете колонны. [40]
![]() |
Зависимость оптимальной температуры нагрева поглотительного масла опт и общего расхода пара в от содержания бензольных углеводородов в обезбензоленном масле Ct. [41] |
Из табл. 24 следует, что для достижения содержания бензольных углеводородов в обезбензоленном масле, равного 0 3 %, оптимальная температура нагрева масла составляет 135 С, а для получения Сг 0 2 % оптимальная температура равна 151 2 С. [42]
После дефлегматора масло поступает в теплообменники 3, где нагревается стекающим из колонны обезбензоленным маслом до температуры 105 - 115 С и далее подогревается глухим паром в паровом подогревателе 4 до температуры 130 - 135 С. [43]
Масло, поступающее в скрубберы на улавливание бензола и содержащее незначительное количество бензола, называется обезбензоленным маслом. [44]
![]() |
Схема выделения бензола из его раствора в поглотительном масле. [45] |