Cтраница 4
Хлористую серу добавляют в тщательно промешанную массу в количестве 8 % по отношению к весу массы или 22 % по отношению к сурепному маслу. Затвердевание массы происходит через 5 - 10 мин. [46]
Рекомендуется для определенных условий волочения применять смесь нефтяного масла, извести и графита, взятых в соотношении 8: 1: 1, смесь сурепного масла или сульфофрезола с гашеной известью, взятых в отношении 1: 3, и в ряде случаев с добавкой графита. [47]
При полировке поверхность материала постепенно стачивают все более мелкими абразивными материалами: наждачными шлифовальными кругами; вращающимися стальными щетками; быстро вращающимися волосяными щетками, покрытыми смесью пемзы и сурепного масла; вращающимися суконными полировальными дисками с суспензией венской извести в стеариновом масле или с окисью алюминия. Выбор метода зависит от исходного состояния поверхности материала. Процесс полировки значительно сокращается, если применять жесть, гладко прокатанную до высокого блеска. [49]
В качестве охлаждающей смазывающей жидкости применяется ЗДгНыв ( по весу) раствор эмульсола в воде с расходом не менее 5 л в минуту для машинных гаечных метчиков в осерненное или сурепное масло для ручных метчиков. [50]
В качестве охлаждающей смазывающей жидкости применяется 5 % - ный ( по весу) раствор эмулсола в воде с расходом не иенее 5 л в минуту для машинных разверток и осеряенное или сурепное масло дли ручных разверток. [51]