Масло-емкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
В жизни всегда есть место подвигу. Надо только быть подальше от этого места. Законы Мерфи (еще...)

Масло-емкость

Cтраница 3


Маслоемкость измеряется количеством масла, необходимым для полного смачивания навески пигмента. По мере увеличения дисперсности пигмента его масло-емкость увеличивается, однако очень мелкодисперсные системы, образующие агрегаты с мелкими внутричастичными порами, не доступными для крупных молекул масла, обладают меньшей масло-емкостью. В сочетании с удельной поверхностью и средним размером частиц маслоемкость может служить относительной характеристикой дисперсной структуры и гидрофильности пигментов.  [31]

Маслоемкостью 1-го рода называется количество масла, необходимое для получения с данным пигментом связной красочной пасты. Показатели маслоемкости выражают в весовых процентах масла от веса пасты или готовой краски или количеством граммов масла на 100 г - пигмента при затирании до состояния пасты или готовой краски. Чем ниже масло-емкость пигмента, тем меньше расходуется масла на приготовление краски.  [32]

Пластинчатые наполнители ( например, слюда) улучшают способность красок к нанесению кистью и розлив эмалей, так как чешуйки наполнителя скользят одна по другой и обладают как бы смазывающим действием. Частицы пластинчатых наполнителей, располагаясь в покрытиях друг над другом, снижают их водопроницаемость и повышают механическую прочность. Введение в краски и эмали наполнителей, имеющих более высокую масло-емкость по сравнению с белыми пигментами, способствует повышению их вязкости и тиксотропных свойств. При введении наполнителей в шпатлевки-порозаполнители для дерева и в матовые лаки отделочные покрытия для мебели сохраняются прозрачными. Наполнители могут значительно отличаться по своим свойствам: реакционной способности по отношению к пленкообразующему, во-дорастворимости, рН водных суспензий, что является следствием разных методов обработки и зависит от природы отдельных наполнителей. Например, бариты нейтральны, обладают химической стойкостью и влагостойкостью, мел легко разлагается кислотами, ангидрит ( сульфат кальция) в сырую погоду адсорбирует большое количество влаги, что может привести к изменению консистенции краски. Ряд наполнителей содержит водорастворимые соли, которые, переходя в раствор, могут нарушать стабильность водоэмульсионных и водоразбавляемых красок.  [33]

Пластинчатые наполнители ( например, слюда) улучшают способность красок к нанесению кистью и розлив эмалей, так как чешуйки наполнителя скользят одна по другой и обладают как бы смазывающим действием. Частицы пластинчатых наполнителей, располагаясь в покрытиях друг над другом, снижают их водопроницаемость и повышают механическую прочность. Введение в краски и эмали наполнителей, имеющих более высокую масло-емкость по сравнению с белыми пигментами, способствует повышению их вязкости и тиксотропных свойств. При введении наполнителей в шпатлевки-порозаполнители для дерева и в матовые лаки отделочные покрытия для мебели сохраняются прозрачными. Наполнители могут значительно отличаться по своим свойствам: реакционной способности по отношению, к пленкообразующему, во-дорастворимости, рН водных суспензий, что является следствием разных методов обработки и зависит от природы отдельных наполнителей. Например, бариты нейтральны, обладают химической стойкостью и влагостойкостью, мел легко разлагается кислотами, ангидрит ( сульфат кальция) в сырую погоду адсорбирует большое количество влаги, что может привести к изменению консистенции краски. Ряд наполнителей содержит водорастворимые соли, которые, переходя в раствор, могут нарушать стабильность водоэмульсионных и водоразбавляемых красок.  [34]

Для обеспечения требований, предъявляемых к красочным суспензиям, величина наиболее крупных частиц в пигментах и наполнителях не должна превышать 10 - 15 мк. С уменьшением размера частиц до известного предела ( - 0 5 мк) повышается кроющая способность и интенсивность пигментов. Вместе с тем уменьшение размера частиц пигментов и наполнителей повышает их масло-емкость и реакционноспособность, что может привести к понижению атмосферостойкости красочной пленки. Оптимальные размеры частиц в пигментах и наполнителях находятся в пределах 0 5 - 5 мк. Полидисперсность частиц улучшает их более плотную упаковку в пленке. В густотертых красках, при хранении которых исключается расслоение суспензии, допустимо заметное содержание зерен класса 10 - 15 мк.  [35]

36 Зависимость маслоемкости от удельной поверхности пигмента. [36]

Адсорбционные слои не окружают первичные частицы и агрегаты сплошной оболочкой равномерной толщины, так как поверхность пигмента мозаична по полярности и развитость адсорбционных слоев на отдельных участках поверхности зависит от полярности. На маслоем-кость оказывает также большое влияние дис-пергируемость пигмента, его модификация и загрязнения, влияющие на поверхностные свойства частиц пигмента. Поэтому маслоемкость первого рода для неорганических пигментов теряет значение, и для отдельных пигментов ( см. Приложение III) допускаются колебания значений масло-емкости первого рода для одной и той же марки пигмента в два раза.  [37]

38 Одновалковая краскотерочная машина. [38]

Большое значение имеет правильное соотношение пигмента и пленкообразующего вещества. Количество пленкообразующего вещества, расходуемого на образование соль-ватных оболочек и заполнение свободных промежутков между частицами, окруженными этими оболочками, называется маслоемкостью. Для получения достаточно эластичных и блестящих пленок обычно требуется количество пленкообразующего вещества, превышающее его маслоемкость. Различные пигменты сильно отличаются по масло-емкости, например маслоемкость сажи приблизительно в 15 раз больше маслоемкости свинцовых белил.  [39]

На качество сажи оказывает влияние также и структура вторичных образований. Цепочки образуются в результате соприкосновения соседних частиц не в одной точке, а по общей для них поверхности соприкосновения. Если разветвленные цепочки соединяются между собой, то образуется более сложная сетеобразная структура. Усложнение структуры вторичных агрегатов вызывает увеличение адсорбции масла, а следовательно, и повышение масло-емкости.  [40]

Этот показатель имеет большое значение, так как обусловливает диспергирование пигментов в пленкообразо-вателе, их агрегатную устойчивость в лакокрасочных материалах при хранении и др. Различают маслоемкость 1 и 2-го рода. Маслоемкость 1-го рода - это количество льняного масла ( в г), необходимое для получения пасты из 100 г пигмента. Этот тип маслоемкости зависит от способности пигмента смачиваться маслом и от дисперсности пигмента. Маслоемкость 2-го рода - это количество льняного масла ( в г), необходимое для получения готовой к использованию краски из 100 г пигмента. Масло-емкость 2-го рода зависит от формы частиц и дисперсности пигмента.  [41]

Равномерность размеров частиц пигмента также является фактором, влияющим на его маслоемкость. При достаточно большом различии в размерах частиц пигмента мелкие частицы размещаются между крупными, что приводит к уменьшению объема пустот между частицами и, следовательно, к уменьшению маслоемко-сти. Однако это имеет место лишь в системах, в которых процессы структурирования пигментных частиц слабо развиты, например в пастах на уплотненном масле. В системах, в которых процессы структурирования сильно развиты, например в пастах на минеральном масле, влияние гетеродисперсности на маслоемкость более сложно. В зависимости от соотношений крупных и мелких частиц в пасте может иметь место либо усиление процесса структу - рирования ( в результате вовлечения в этот процесс крупных частиц), либо, наоборот, разрушение структуры в результате разбавления мелких частиц крупными. Во втором случае масло-емкость смеси меньше, чем среднее из значений маслоемкости крупного и мелкого порошка, определенных порознь.  [42]



Страницы:      1    2    3