Cтраница 2
При сухом размоле можно достигнуть значительного снижения маслоемкости пигмента, что приписывают агломерированию при этом частиц, благодаря которому связующее быстро не проходит в частицы. [16]
Следовательно, одним из факторов, определяющих значение маслоемкости пигментов, является степень их агрегативной устойчивости в данном масле. При прочих равных условиях маслоемкость ниже у тех пигментов, которые образуют наиболее диспергированные и агрегативно устойчивые суспензии в данном масле. [17]
Следовательно, широко распространенное представление о том, что маслоемкость пигментов с увеличением степени дисперсности всегда возрастает, является ошибочным. [18]
Величина маслоемкости пигментов имеет большое практическое значение, так как большинство растительных масел, применяемых для производства красок, является пищевыми продуктами, и чем меньше маслоемкость пигмента, тем меньше расходуется пищевого масла на изготовление густотертой краски. Кроме того, цены на растительные масла выше цен на большинство пигментов, и поэтому чем ниже маслоемкость пигмента, тем ниже стоимость изготовленной из него краски. [19]
Величина маслоемкости пигментов имеет большое практическое значение, так как большинство растительных масел, применяемых для производства красок, является пищевыми продуктами, и чем меньше маслоемкость пигмента, тем меньше расходуется пищевого масла на изготовление густотертой краски. Кроме того, цены на растительные масла выше цен на большинство пигментов, и поэтому чем ниже маслоемкость пигмента, тем ниже стоимость изготовленной из него краски. [20]
Маслоемкость пигментов имеет большое практическое значение, так как большинство растительных масел, применяемых для производства красок, являются пищевыми продуктами. Поэтому чем меньше маслоемкость пигмента, тем меньше расходуется масла на изготовление краски. Кроме того, цены на растительные масла выше цен на большинство пигментов; поэтому чем ниже маслоемкость пигмента, тем ниже стоимость изготовленной из него краски. [21]
Маслоемкость является величиной, специфичной для каждого пигмента, но в некоторых пределах она может колебаться в зависимости от его дисперсности. Выяснению причин и характера зависимости маслоемкости пигментов от степени их дисперсности посвящено много работ. [22]
Маслоемкостью называется способность пигмента воспринимать для получения нужной консистенции краски определенное количество масла. Обычно различают два показателя, характеризующих маслоемкость пигмента: маслоемкость 1-го рода и маслоемкость 2-го рода. [23]
Как правило, объемная концентрация пигмента блестящих отделочных покрытий должна быть ниже критической, зависящей от природы связующего, а также от природы и площади поверхности пигмента. Это свойство сходно с так называемым пределом маслоемкости пигмента. [24]
Таким образом, добавки пластификатора ( стабилизатора), разрушая пространственную сетку, снижают количество жидкой среды, не связанной молекулярными силами, но механически удерживаемой в ячейках структуры. Именно поэтому добавки ПАВ или поверхностная активность самого связующего обеспечивают минимальную маслоемкость пигментов в лакокрасочных системах, что улучшает качество защитного покрытия при сохранении его удобонаносимости. [25]
Если двуокись титана предназначается для малярных целей, то для уменьшения маслоемкости пигмента ее обрабатывают на валковых мельницах или на мельницах, в которых помол производится раздавливанием частиц между валками или между роликом и кольцом. [26]
Величина маслоемкости пигментов имеет большое практическое значение, так как большинство растительных масел, применяемых для производства красок, является пищевыми продуктами, и чем меньше маслоемкость пигмента, тем меньше расходуется пищевого масла на изготовление густотертой краски. Кроме того, цены на растительные масла выше цен на большинство пигментов, и поэтому чем ниже маслоемкость пигмента, тем ниже стоимость изготовленной из него краски. [27]
Почти все пленкообразователи, защищающие материалы от разрушения атмосферой, применяются в смеси с пигментами. Большинство минеральных пигментов практически не изменяется в атмосферных условиях и повышение их содержания, что однако возможно лишь в случае высокого удельного веса и низкой маслоемкости пигмента, обычно увеличивает срок службы покрытия. Кроме того, лигменты защищают пленкообразователь от действия лучистой энергии, а в грунтовочных слоях обеспечивают значительную антикоррозионную защиту. Удачный выбор пигментов значительно увеличивает срок службы покрытия. [28]
Набуханию полимера в пластификаторе предшествует абсорбция последнего порошкообразным полимером. Капиллярное впитывание пластификатора зависит от морфологической неоднородности зерен порошка, отличающихся количеством и размером пор, а также от гранулометрического состава порошка: крупные зерна одинакового размера впитывают большее количество пластификатора, чем порошок, состоящий из зерен разных размеров. Абсорбционную способность полимерного порошка определяют аналогично маслоемкости пигментов, добавляя по каплям пластификатор к определенной навеске порошка при непрерывном растирании до образования пасты. [29]
В их состав входят связующее-олифа ( однако в количестве, недостаточном для придания краске нужной консистенции) и пигмент. Такую смесь перед употреблением легко разбавить до нужной консистенции олифой и разбавителем. Количество олифы, которое надо вводить в краску, зависит от маслоемкости пигмента и колеблется от 150 до 600 г на 1 кг краски. [30]