Cтраница 3
Применяют два метода базирования заготовок деталей перед обработкой: 1) с выверкой по проверочным установочным базам; 2) без выверки по опорным установочным базам. [31]
Погрешностью базирования к0 будем называть величину поля рассеивания получаемого при обработке координирующего размера, возникающего по причине смещения конструктивной базы, когда она не является одновременно опорной установочной базой. [32]
Погрешностью базирования еб будем называть величину поля рассеяния, получаемого при обработке координирующего размера, возникающего по причине смещения конструктивной базы, когда она не является одновременно опорной установочной базой. [33]
![]() |
Пример оформления чертежа зубчатого венца колеса глобоидной передачи. [34] |
При выборе базирующих поверхностей необходимо учитывать следующие обстоятельства: базирующие поверхности должны быть выбраны так, чтобы при установке на них заготовки и зажиме ее заготовка не смещалась со своего положения и не деформировалась в недопустимых пределах под действием сил зажима и резания; базирующие поверхности должны быть достаточной протяженности и расположены близко к месту приложения сил резания; точность установки заготовки будет зависеть от отклонений размеров и геометрической формы опорных установочных баз. [35]
![]() |
Схема базирования обрабатываемой детали в приспособлении по шести опорным точкам. [36] |
Установочные базы обрабатываемой детали разделяются на опорные и проверочные. Опорными установочными базами называют совокупность поверхностей обрабатываемой детали. [37]
Основными установочными базами называют элементы обрабатываемой заготовки, используемые для установки на станке ( в приспособлении) перед обработкой. Различают проверочные и опорные установочные базы. [38]
Погрешностью базирования ев, называют разность предельных расстояний измерительной базы относительно установленного на заданный размер детали режущего инструмента. Погрешность базирования возникает, когда опорная установочная база обрабатываемой детали не совмещена с измерительной. Величина 8б относится к заданному размеру, получаемому при соответствующей схеме установки детали в приспособлении. [39]
![]() |
Схема базирования при установке на плоскость. [40] |
На рис. 34 приведена схема базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость. На рис. 34, а плоскость / является конструктивной базой и используется как опорная установочная база, потому погрешность базирования не входит в суммарную погрешность, возникающую при фрезеровании в размер 30 0 15 мм. [41]
![]() |
Схема базирования при установке на плоскость. [42] |
На рис. 35 приведена схема базирования обрабатываемой заготовки при фрезеровании с установкой на плоскость. На рис. 35, а плоскость / является конструктивной базой и используется как опорная установочная база, потому погрешность базирования не входит в суммарную погрешность, возникающую при фрезеровании в размер 30 0 15 мм. [43]
Базирование без выверки по опорным установочным базам широко применяют в серийном и массовом производствах. При этом методе базирования необходимого положения обрабатываемой заготовки достигают при контакте опорных баз заготовки и соответствующих установочных элементов приспособления. В современном производстве базирование обрабатываемой заготовки по опорным установочным базам позволяет осуществить автоматизацию обработки в пределах заданной точности, которая обеспечивается заранее установленным на требуемый размер режущим инструментом или использованием упоров и копиров, - причем обрабатываемые заготовки в этом случае должны занимать после установки а станке одно и то же положение. [44]