Cтраница 1
Маслостойкость резиновых слоев шланга оценивается тем, что они не изменяют своих свойств от действия трансформаторного масла при температуре до 70 С или индустриального масла 12 и 20 при температуре до 130 С. Кроме того, шланги не должны терять гибкость при низких температурах. [1]
Маслостойкость за 24 часа у оргстекла равна 2 9, а у целлулоида - 0 5 % - Соответственно для пластифицированного и непластифицированного оргстекла. Пределы в показателях прочности объясняются главным образом различ. [2]
Маслостойкость резиновых слоев шланга оценивается тем, что они не изменяют своих свойств от действия трансформаторного масла при температуре до 70 С или индустриального масла 12 и 20 при температуре до 130 С. Кроме того, шланги не должны терять гибкость при низких температурах. [3]
![]() |
Набухание пленок на основе жидких наири-тов в водах различного происхождения при 20 С. [4] |
Маслостойкость при 20 С у наиритовых покрытий следует признать хорошей. Устойчивость к бензину и керосину в основном определяется содержанием ароматических соединений в этих углеводородах. [5]
Маслостойкость и удельная ударная вязкость полиди-метилсилоксановой резины могут быть улучшены добавлением в резиновую смесь 3 - 6 % тонкого тефлонового порошка. [6]
Маслостойкость: пленка эмали после выдерживания в минеральном масле при 150 С в течение 24 ч не из: меняет своего внешнего вида. [7]
Маслостойкость определяется способностью лако-красочных покрытий выдерживать без повреждений пребывание в авиационном масле марки АС. [8]
Маслостойкость: образцы должны выдерживать в трансформаторном масле температуру нагрева в течение 4 ч не менее 130 С. [9]
![]() |
Характеристика шлангов. [10] |
Маслостойкость резиновых слоев шланга оценивается тем, что они не изменяют своих свойств от действия трансформаторного масла при температуре до 70 С или индустриального масла 12 и 20 при температуре до 130 С. Кроме того, шланги не должны терять гибкость при низких температурах. [11]
Маслостойкость современных клеев для холодного крепления и стойкость их к растворителям тоже пока неудовлетворительны. [12]
Маслостойкость и электрическую прочность определяют па пластинках из холоднокатаной листовой меди ( ГОСТ 495 - 70) размером 100 X 100 мм и толщиной 0 4 - 0 6 мм. Первый и второй слои лака перед сушкой в термостате выдерживают при 18 - 22 С в течение 30 мин. Толщина высушенного двуслойного покрытия должна быть 45 - 55 мкм. [13]
Маслостойкость определяют по методике 3, стр. [14]
Маслостойкость пластиката специального определяют погружением образцов в масло. Образцы пластиката в виде стандартных лопаток погружают в сосуд с минеральным маслом, который помещают в термостат, где выдерживают при температуре 70 1 в течение 4 час. [15]