Cтраница 1
Масообмен в пленке при волновом и турбулентном режимах течения. С возникновением волн на поверхности пленки интенсифицируется процесс переноса вещества внутри пленки. Это связано с появлением конвективного поперечного переноса, с уменьшением толщины пленки и с некоторым ( правда небольшим) увеличением поверхности контакта фаз. Фактически же, как показывают экспериментальные работы ряда авторов, с появлением трехмерных волн наблюдается более существенное повышение коэффициента массообмена. [1]
Совершенно очевидно, что здесь масообмен подчиняется другим законам. Мы рассмотрим их позже [1 - 4], поскольку они менее существенны. [2]
Совершенно очевидно, что здесь масообмен подчиняется другим законам. Мы рассмотрим их позже [1-4], поскольку они менее существенны. [3]
Важной в практическом отношении иллюстрацией масообмена с химической реакцией, которая может быть обратимой, является абсорбция диоксида углерода буферным щелочным раствором, содержащим карбонатные и бикарбонатные ионы. При осуществлении указанного процесса далее следует стадия регенерации раствора с. СО, в десорбционной колонне, где выделяется растворенный газ и регенерируются карбонатные ионы. [4]
В литературе нередко отмечается, что скорость масообмена в однородном псевдоожиженном слое ниже, чем в неподвижном слое того же зернистого материала цри использовании того же сжижающего агента. Это правильное утверждение остается непонятным, если не указана база, на которой проводится сопоставление. Сравнение рассматриваемых систем ( например, при восходящем и нисходящем потоках ожижающего агента) при одинаковых значениях Ud / v ( на мой взгляд, это наилучшие условия сопоставления) приводит, как можно видеть из уравнений (IX.18) и ( IX19), к одинаковым величинам KopR / U; следовательно, для псевдоожиженного слоя получатся более низкие значения KGp. Сравнение этих двух систем при одинаковых значениях Udl ( 1 - е) v также приводит к более низким величинам KGp для псевдоожиженного слоя. Возможно, наиболее приемлемым является сравнение обеих систем по соотношению величин ВЕП. [5]
Рассмотренное уравнение переноса справедливо для неподвижной среды, когда масообмен осуществляется только молекулярным путем. Если же среда движется, то наряду с молекулярной диффузией будет происходить перенос вещества конвекцией. Составляющая потока массы, вызванная конвекцией, будет равна / гк - CiW, где да - скорость перемещения какого-либо объема смеси. [6]
На поверхности контакта фаз, при непрерывном обновлении поверхности масообмена идет нестационарный процесс диффузии. [7]
Поэтому при конструировании ферментеров первостепенное значение представляет оценка интенсивности газового масообмена. Для решения этих вопросов требуется совместное рассмотрение закономерностей потребления газообразных веществ растущей культурой и переноса их из газовой фазы в жидкую. [8]
Ск - количество компонента, отдаваемое или получаемое за счет конвективного масообмена с окружающей средой. [9]
Условно потому, что в процессе миграции под влиянием хроматогра-фических процессов масообмена между жидкой и газовой фазами и ретроградных явлений происходят существенные изменения, в известной мере стирающие между ними различия. [10]
На поверхности жидкой пленки возникает волновая форма течения, что интенсифицирует процесс тепло - и масообмена жидкой фазы ( реагента-1) с катализатором за счет различных скоростей и траекторий движения, и с газовой фазой ( реагент-2) - за счет волновой структуры течения. [11]
Процесс течения и теплоотдачи химически реагирующего потока описывается дифференциальными уравнениями движения, сплошности, энергии, масообмена, теплоотдачи, а для сжимаемых сред еще и уравнением состояния. [12]
![]() |
Схома ввода водяного пара под нижнюю тарелку. [13] |
В ректификационной колонне обычно жидкость уносится потоком паров с тарелки на тарелку, что приводит к уменьшению движущей силы масообмена и требует для обеспечения заданной четкости разделения увеличения числа тарелок или флегмового числа. Количественно оценить влияние уноса на работу ректификационной колонны можно по любому из этих показателей; наиболее просто это сделать по изменению числа тарелок при неизменных прочих показателях. [14]
Этот режим определяет основные параметры модели процесса, в том числе направление и скорости потоков в колонне, удерживающую способность, а также скорость масообмена через границу раздела фаз. [15]