Досыпка

Cтраница 3

Перед окончательной планировкой площади должна быть произведена разбивка и определена величина срезок и досыпок. Окончательная планировка поверхности производится по нивелирным отметкам. Первые проходы должны производиться короткими захватками, а затем сквозными проходами бульдозера по всей длине участка. Работа, так же как и при предварительной планировке, производится при рабочем ходе бульдозера в одном или двух направлениях, в зависимости от характера поверхности грунта. Окончательная планировка может выполняться как после предварительной планировки, так и без нее, после закрепления нивелирных отметок. [31]

При планировке откосов на завершающем этапе возведения насыпи излишний грунт убирают и используют для досыпки обочин, устройства съездов, рекультивации и т.п. Каждый слой следует разравнивать, соблюдая проектный продольный уклон. Перед уплотнением поверхность отсыпаемого слоя следует спланировать. Плотность грунта после уплотнения слоя не должна быть меньше установленной в проекте. [32]

Т-3600 не реже одного раза в год следует производить осмотр состояния нажимных устройств и досыпку адсорбента. [33]

После засыпки определенного объема порошка рекомендуется подвергнуть резервуар несколько раз кантованию и затем произвести досыпку изолирующего порошка. [34]

Не следует допускать попадания работающих в поток азота, выходящий из лючка, при досыпке насадки в азотные регенераторы. [35]

При использовании двухслойных насадок возникают также дополнительные трудности с уплотнением отдельных слоев сорбента и досыпкой его в аппараты. [36]

При их закрытии замыкаются установленные на них ртутные контакты и дается импульс на приоткрытие для досыпки или доливки. После этого затвор делает ряд колебательных движений, увеличивая и уменьшая выходное сечение, пока не будет достигнут точный вес материала. После этого замыкаются ртутные контакты ВТ, соответствующие марке бетона, и соответствующие контакты промежуточных реле РТО, закрываются все затворы и вентили и отключается шнек дозатора цемента. [37]

Дозатор ДМАК-05. [38]

Продукт подается в грузоприемное устройство дозатора через загрузочную воронку с камерой объемного дозирования и вибратором досыпки. Дозатор работает в комплекте с упаковочным автоматом, изготовляющим пакеты и подающим их под впускную воронку дозатора с последующей заделкой и заклейкой. Применяется на предприятиях пищевой промышленности по переработке зерна, а также в фасовочных цехах баз. [39]

Весы будут работать правильно только при плавном переходе заслонки из крайнего верхнего положения в положение досыпки. При этом коромысло весов, находясь в положении равновесия, не должно раскачиваться до окончания досыпки. [40]

Дозатор ДМАК-05. [41]

Продукт подается в грузоприемное устройство дозатора через загрузочную воронку с камерой объемного дозирования и вибратором для досыпки. Дозатор работает в комплекте с упаковочным устройством, изготавливающим пакеты и подающим их под выпускную воронку дозатора с последующей заделкой и заклейкой. Применяется на предприятиях пищевой промышленности по переработке зерна, а также в фасовочных цехах реализационных баз. [42]

При приближении механизма весов к положению равновесия происходит автоматическое переключение питателя на режим малой производительности и досыпки. Однако даже это мероприятие не всегда позволяет обеспечить достаточную производительность весов при заданной точности работы. В этих случаях прибегают к системам, в которых процесс отмеривания заданной порции осуществляется последовательно несколькими измерительными устройствами. В качестве примера можно назвать весы, в которых первоначально производится грубое взвешивание с большой скоростью, а затем отвешенная порция подается на второе взвешивающее устройство, где производится только досыпка до заданного значения порции. При совмещении работы обоих взвешивающих устройств во времени, производительность таких весов соответствует производительности двух независимые весов с одним взвешивающим устройством в каждых. При этом комбинированные весы с двумя взвешивающими устройствами имеют то важное преимущество, что в них питатели работают на определенных режимах: один - на большой, второй - на малой струе, и отпадает необходимость в переключении питателя с одного режима на другой. Другое преимущество комбинированных весов состоит в уменьшении динамического влияния. При работе питателя у некомбинированных весов на основном, высокопроизводительном режиме, весовая система приходит в движение, которое продолжается и при переходе на режим досыпки. У комбинированных весов вторая весовая система, загружаемая уже предварительно отвешенной порцией, подвергается воздействию только слабой струи - Наконец, еще одним достоинством комбинированных весов является возможность различной регулировки чувствительности весовых систем грубого и точного взвешивания. [43]

Однако выгруженные количества при этом не учитывали, а производившиеся затем ( после установки диффузора) досыпки катализатора за диффузор принимали во внимание. Все это создает ложное впечатление о существовании усадки катализатора ГИАП-21-2, однако, по нашему мнению, этот катализатор усадки практически не имеет. [44]

Третье отличие состоит в том, что в виду отсутствия второй внутренней заслонки с отверстиями для точной досыпки порции в ковш отпадает потребность устройства приспособления для постепенного и плавного хода ( движения) коромысла весов, к-рое в автовесах для свеклы и отсутствует. [45]

Страницы: 1 2 3 4