Cтраница 1
Масса коксового остатка при 800 С составляет - 90 % от первоначальной массы. [1]
Сущность метода заключается в сжигании испытуемого нефтепродукта и определении массы коксового остатка. [2]
Сущность метода заключается в сжигании нефти или нефтепродукта и определении массы коксового остатка. [3]
Допустим, что разрушение материала в целом определяется либо уносом массы прочного коксового остатка, который почти полностью состоит из углерода, либо уносом массы графитовых волокон. [4]
Испытуемый нефтепродукт сжигают на приборе ЛКН-70 и определяют коксуемость по массе коксового остатка. [5]
Сущность метода заключается в сжигании испытуемого нефтепродукта на приборе ЛКН-70 и определении коксуемости по массе коксового остатка. [6]
Сущность метода заключается в сжигании испытуемого нефтепродукта на аппарате типа ЛКН-70 и определении коксуемости по массе коксового остатка. [7]
Сущность метода определения коксуемости нефтепродуктов ( ГОСТ 19932 - - 74) заключается в сжигании навески и определении массы коксового остатка. [8]
Для нефтепродуктов определяют коксуемость по ГОСТ 19932 - 74 ( по Конрадсону) и ГОСТ 8852 - 74 на аппарате типа ЛКН-70. В обоих случаях нефтепродукт сжигают и определяют массу коксового остатка. Но применяемая аппаратура и условия проведения испытаний различны. [9]
Коксуемость, определяемая стандартными методами, также не характеризует в заметной степени эксплуатационные свойства масла. Методика определения коксуемости, как известно, заключается в определении массы коксового остатка, получаемого при сжигании в условиях недостатка воздуха. Метод не отражает действительных условий применения масла в двигателях и не характеризует термоокислительную способность масла или его термические свойства. [10]
Экспериментально определяется количество коксового остатка на единицу объема пласта. Затем расчетным путем или также экспериментально определяется количество окислителя ( воздуха), необходимого для сжигания единицы массы коксового остатка. Причем считается, что не весь кислород воздуха используется на процесс, а только часть. По мере расширения фронта горения в пласте количество нагнетаемого воздуха соответственно должно увеличиваться. [11]
Термодинамический и гидродинамический расчеты процесса внутрипластового горения представляют сложную задачу, но в специальной литературе имеются приближенные методы расчета параметров процесса. Горение в пласте происходит в результате выгорания коксоподобного остатка, крекинга и разгонки нефти, на что расходуется от 5 до 15 % запасов пластовой нефти. Это количество зависит от пластовых параметров, химического состава нефти и других факторов. Экспериментально определяется количество коксового остатка на единицу объема пласта. Затем расчетным путем или также экспериментально определяется количество окислителя ( воздуха), необходимого для сжигания единицы массы коксового остатка. Причем считается, что не весь кислород воздуха используется на процесс, а только часть. По мере расширения фронта горения в пласте количество нагнетаемого воздуха соответственно должно увеличиваться. [12]