Масса - суспензия
Cтраница 2
Дренажная лента на фильтрах типа ЛОП охватывается фильтровальной тканью, сшитой в виде бесконечного полотна. В рабочей зоне фильтра полотно под действием массы суспензии и вакуума плотно прилегает к несущей ленте. Сойдя с приводного барабана, фильтровальное полотно сходит с дренажной ленты и огибает разгрузочный ролик, где происходит удаление осадка. Далее полотно проходит бункер, где регенерируется водой, систему поддерживающих и натяжной ролики, систему центрирования ( относительно ленты) и снова направляется в рабочую зону. [16]
Через некоторое время однородность суспензии нарушается, и во всем объеме появляются мельчайшие уплотнения, превращающиеся в хлопья, размеры которых постепенно возрастают. Хлопьеобразование сопровождается уменьшением прозрачности суспензии и завершается образованием во всей массе суспензии крупных хлопьев, изолированных друг от друга осветленным рассолом. [17]
Активный антрацит от регене-рационных установок по системе вакуумтранспорта 16 подается в бункеры 14, установленные над каждой адсорбционной колонной, и оттуда через питатель дозируется в аппарат сверху. Отработанный активный антрацит непрерывно выводится эрлифтом 5 из придонной зоны аппарата в виде 30 - 40 % - й по массе суспензии в количестве, эквивалентном поступающему в адсорбер из бункера сверху. Этим обеспечивается непрерывное противоточное движение адсорбента через колонну, которое можно ускорить или замедлить в зависимости от степени загрязнения воды, поступающей в аппарат, с тем чтобы величина ХПК очищенной воды на выходе из колонны была постоянной. [19]
 |
Барабанный гранулятор-сушилка ( БГС. [20] |
Считают, что причиной этого является шламование поверхности зерен фосфорита очень мелкими кристаллами дикальций-фосфата. Растворимость дикальцийфосфата уменьшается с ростом температуры, поэтому наиболее интенсивная его кристаллизация идет на поверхности зерен фосфорита, где, вследствие экзотермич-ности разложения, температура выше, чем в массе суспензии. Возможно, что на зернах появляется не твердая корка, а еще менее проницаемая для ионов Н гелеобразная пленка, экранирующая реакционную поверхность. [21]
Предварительная экспериментальная лабораторная оценка возможности применения отстойной центрифуги ведется на лабораторной пробирочной центрифуге при работе ее с факторами разделения, равными факторам разделения серийно выпускающихся отстойных центрифуг. Однако окончательное решение о целесообразности применения отстойной центрифуги может быть принято только после проведения экспериментов на лабораторной отстойной центрифуге, так как в барабане центрифуги наблюдается отставание суспензии от стенки, за счет чего появляются завихрения в массе суспензии и путь частицы в барабане получается не таким простым, как в пробирочной центрифуге. Кроме того, наблюдается некоторое взмучивание уже осевшего осадка за счет завихрений в жидкости. Расчет производительности может быть осуществлен также только после проведения опытов на лабораторной центрифуге. [22]
 |
Структурная схема регулирования плотности суспензии сульфата калия в кристаллорастителе. [23] |
Структурная схема импульсной системы регулирования плотности суспензии сульфата калия в кристаллорастителе представлена на рис. IX.8. Сигнал от датчика плотности / поступает на регулятор / /, на выходе которого формируется управляющий сигнал, преобразуемый генератором импульсов III в последовательность прямоугольных импульсов регулируемым нижним уровнем Рн. Величина уровня устанавливается задающим устройством, в зависимости от гранулометрии кристаллов суспензии. Масса выгружаемой суспензии определяется скважностью ( относительной длительностью) импульсов выходного сигнала генератора, которая пропорциональна величине выходного сигнала регулятора. Усилитель мощности IV типа ПР-14М вводят в цепочку регулирования для формирования крутизны фронтов прямоугольных импульсов; таким образом, усилитель обеспечивает четкую работу регулирующего органа - пульсирующего клапана. [24]
Она представляет собой суспензию карбонильного никеля в растворе смол АС к БМК-5 в органических растворителях. Смешение компонентов производят непосредственно перед применением эмали: па 100 частей по массе суспензии карбонильного никеля добавляют 21 часть по массе раствора смолы БМК-5. [25]
Она представляет собой суспензию карбонильного никеля в растворе смол АС и БМК-5 в органических растворителях. Эмаль поставляется в виде двух полуфабрикатов: суспензии карбонильного никеля в растворе смолы АС и 25 % - ного раствора слолы БМК-5. Смешение компонентов производят непосредственно пеоед применением эмали: на 100 частей но массе суспензии карбонильного никеля добавляют 21 часть по массе раствора смолы БМК-5. [26]
 |
Схемы сглаживания микронеровностей при абразивно-жидкостной отделке ( а и жидкостном полировании ( б. [27] |
Абразивно-жидкостную отделку проводят также в вибрирующих резервуарах, содержащих абразивную суспензию. Режим колебания резервуаров обеспечивает относительное перемещение заготовок и абразивных зерен, которые сглаживают микронеровности на наружных и внутренних поверхностях заготовок. Внутренняя поверхность резервуаров облицована резиной. Отделка может проводиться в автоматическом режиме: заготовки поочередно подаются в одно окно резервуара и, перемещаясь за счет колебательных движений в массе суспензии, выдаются в другое окно. [28]
Страницы: 1 2