Масса - твердая частица - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Масса - твердая частица

Cтраница 2


Механические примеси в дизельных топливах определяются как процентное содержание по массе твердых частиц примеси путем фильтрования 100 г топлива через бумажный фильтр. Присутствие механических примесей в топливах опасно для двигателей внутреннего сгорания и особенно для быстроходных дизелей.  [16]

Оросительные экстракторы относятся к типу аппаратов, в которых не вся масса твердых частиц находится в постоянном контакте с жидкостью. Однако это не должно рассматриваться как недостаток, так как жидкость, движущаяся по поверхности твердого тела в виде пленки, в большей мере интенсифицирует процесс на границе раздела фаз, чем сплошная среда.  [17]

Важнейшим показателем режима пневмотранспорта является коэффициент взвеси т, равный отношению массы транспортируемых твердых частиц GT к массе транспортирующего агента G, т.е. равный числу килограммов частиц, поднимаемых 1 кг транспортирующего агента. Пневмотранспорт может работать при значениях коэффициента взвеси т, лежащих в сравнительно широких пределах.  [18]

Проведен ряд количественных исследований по внешней массо-передаче между потоком жидкости и массой твердых частиц.  [19]

Влажностью грунта называется отношение массы воды, содержащейся в грунте, к массе твердых частиц.  [20]

Экспериментально показано, что влияние наполнения не связано с возможностью выхода в объем массы твердых частиц, образование которых можно предположить как результат разрушения поверхностной органической пленки, существование которой констатировано многими исследователями [ 24, 25, и на которых возможен линейный обрыв цепей.  [21]

Унос принципиально отличается от псевдоожижения в разбавленной, фазе: в последнем случае вся масса твердых частиц движется вместе с газом, тогда как при уносе лишь относительно небольшая их доля выносится газовым потоком.  [22]

Полученные формулы представляют собой детерминистскую модель [ 91 реальной рероятностной системы обработки убывающих по массе твердых частиц Составленное математическое описание позволило разработать метод расчета реактора с псевдоожиженным слоем, при котором опре - деляетоя весовая скорость подачи исходного материала и степень его превращения при заданной производительности реактора.  [23]

ДО - износ обтекаемой взвесенесущим потоком детали, оцениваемый потерей массы, г; т - масса твердой частицы, г; р - концентрация частиц в потоке, г / см8; и - средняя скорость потока, м / с; Т - продолжительность воздействия, с; k - коэффициент, зависящий от свойств абразивных частиц, износостойкости материала детали, условий обтекания и транспортирования потоком наносов.  [24]

Таким образом, производительность сушки определяется количеством газа, которое может пройти через слой на единицу массы твердых частиц, а не временем пребывания твердого материала в слое и не его природой. Размеры слоя, требуемые для данных целей, будут определяться в основном параметрами фонтанирования, а не кинетикой процесса сушки.  [25]

Схема установки изображена на рис. 5.3. Диффузионная камера 7, снабженная обратным холодильником 3 для поддержания постоянного соотношения масс твердых частиц и жидкости, помещается в сосуд 7, где поддерживается заданная температура греющего агента. Вакуумметр 4 необходим для контроля величины вакуума в диффузионной камере.  [26]

Концентрация твердых частиц в газовом потоке характеризуется коэффициентом л массовой концентрации: цМт / Л1г, где Мт - масса твердых частиц, перемещаемых потоком газа в секунду; Мг - секундная масса чистого газа в смеси.  [27]

Особенностью осадительной центрифуги Турбо-Флит фирмы Дрессер Макгобар является применение сбалансированного спиралевидного шнека, в котором вследствие изменения шага винта масса твердых частиц содержится в равных объемах между его лопастями. Другая особенность - прямой угол наклона ленты шнека к стенке барабана, что обеспечивает снижение усилий при выгрузке осадка из центрифуги.  [28]

29 Зависимость средней скорости образования осадка WOCOT времени тк, прошедшего между операциями агрегации я фильтрования. [29]

На рис. V-3 изображена зависимость средней скорости образования осадка W 0c в течение 30 с ( в пересчете на массу твердых частиц) от времени тк, прошедшего между операциями агрегации и фильтрования. Эта зависимость показывает, что процесс пептизации сначала происходит очень быстро, а затем постепенно замедляется.  [30]



Страницы:      1    2    3    4