Cтраница 4
Головка работает следующим образом. При движении формуемой полимерной массы по каналу из рубашки 2 через отверстия 7 в кольцевую полость а подаются под давлением жидкость или газ, которые деформируют полимерную массу. Регулирование давления в полости а производится изменением соотношения подачи и расхода жидкости или газа через патрубки 4 и 5, что делает возможным замкнутый цикл термостатирования. Регулирование подачи жидкости или газа в канал производится изменением давления в зависимости от параметров формуемой полимерной массы. Использование этой экструзионной головки позволяет уменьшить давление формования, улучшить условия пластического деформирования, увеличить производительность труда. [46]
Пленка, укладываемая в полость формы красочным изображением в сторону оформляемого изделия, в процессе формования частично расплавляется и монолитно соединяется с расплавом полимера. Изображение оказывается внутри полимерной массы, между изделием и пленочным покрытием, защищающим его от внешних воздействий в условиях эксплуатации. [47]
Полимеризация проходит в сравнительно тонком слое, облегчающем отвод тепла, на поверхности полимера. По мере протекания полимеризации вязкая полимерная масса под действием собственного веса медленно опускается в нижнюю часть колонны. Скорость выгрузки полимера регулируют с помощью выпускного клапана 4 таким образом, чтобы над клапаном оставался слой полимера и чтобы в колонне поддерживалось равновесие между поступлением исходных веществ и отводом готового продукта. Пары из верхней части колонны попадают в конденсатор 6 в котором мономер отделяется от растворителя. Сконденсированный мономер после охлаждения до требуемой температуры в емкости 9 снова направляется в зону полимеризации. Полимеризацию проводят при температуре 200 - 230 С. [48]
Паровой подогреватель 4 работает в сложных температурных условиях. В трубках возможно образование полимерной массы из-за высокой температуры, поэтому при вскрытии аппарата трубки следует прочищать. [49]
Как уже отмечалось, в области оборудования для переработки реактопластов существует тенденция дальнейшего увеличения доли автоматических компрессионных и особенно трансферных прессов, многопозиционных прессов-автоматов и роторных прессов. Трансфер-ные прессы-автоматы совершенствуются в направлении интенсификации подогрева полимерной массы токами высокой частоты, в результате чего длительность цикла формования изделий приблизилась к литью под давлением термопластов. Поэтому расширение масштабов применения этих машин в ближайшем будущем весьма вероятно. [50]
Труба состоит из 3 - 4 сек-дий, расположенных по вертикали друг над другом. Однако недостаточная высота трубы, прямолинейность потока полимерной массы, несовершенство приспособлений для удаления газов из расплавленной массы не обеспечивают получения полимера требуемого качества. Частично указанные недостатки устраняются в трубах НП с аппаратами предварительной полимеризации. В этом случае для плавления капролактама предусмотрен особый сосуд, обогреваемый до температуры не ниже 150 С. На этой стадии происходит тщательное перемешивание расплава и удаление газов из реакционной массы. В трубе НП соблюдается ламинарный режим потока расплава и достигается равновесное состояние полимера. Продолжительность предварительной полимеризации может меняться в зависимости от расхода полимера на формование. [51]
Очевидно, что вероятность образования таких зародышей практически равна нулю. С ( повышением температуры и ростом степени перегрева полимерной массы вероятность возникновения зародыша увеличивается. [52]
Прямым изучением диффузионных процессов с помощью метода оптически контрастных индикаторов. Применение этого метода возможно в тех случаях, когда находящийся в полимерной массе индикатор изменяет цвет под влиянием диффундирующих компонентов. [53]
В процессе каландрования получают листы и пленки из пластмасс. Каландр состоит из трех или более нагретых валков; проходя между ними, высоковязкая полимерная масса перерабатывается в пленки или листы. [54]
При введении силанов в призабойную зону они растворяются в нефти, содержащейся в пласте, и гидратируются водой, находящейся в обводнившихся зонах и каналах пласта. Проникновение силанов в водонасыщенные пласты, представленные пористой средой, вызывает образование зоны, насыщенной полимерной массой, вязкость которой по мере увеличения концентрации сила-нов возрастает вплоть до полной потери текучести. Образованный полимер обладает хорошей адгезией к горной породе, что обусловливает прочное закупоривание поровых каналов в водонасыщен-ных участках пласта. При этом в нефтенасыщенных участках проницаемость сохраняется. [55]
Параметры режима переработки пластмасс должны предусматривать и полное протекание релаксационных процессов. Температура пресс-формы при литье должна быть на 10 - 20 С ниже температуры кристаллизации ( стеклования) полимерной массы. С повышением температуры пресс-формы качество поверхности улучшается ( для некоторых видов пластмасс), но при этом увеличивается время охлаждения деталей, а следовательно, снижается производительность литьевой машины. [56]
Анализ ПБС, полученного при температуре 180 - 190 С, на содержание В, ОН и молекулярную массу показывает, что схема I является наиболее вероятной. Однако в связи с тем что реакция взаимной конденсации образовавшихся концевых SiOH-rpynn с продуктами дегидратации Н3В03 в полимерной массе, как правило, не проходит до конца, предполагаем, что часть этих групп связывается с атомами бора координационно. [57]
Так же, как и в § 3, основным методом исследования здесь являются качественный анализ и асимптотика по малому параметру при производной в обыкновенных дифференциальных уравнениях. Обнаруженные незатухающие колебательные режимы позволяют, в частности, привлекать рассматриваемый механизм для объяснения экспериментально наблюдаемого явления нерегулярного течения полимерных масс в определенном диапазоне скоростей деформирования. [58]
Визуальными исследованиями кернов установлено, что гель, образующийся при сополимеризации акриламида с МБАА в контакте с поверхностью, покрытой нефтью, остается в вязко-текучем состоянии. В то время как при сдвиге водонасыщенного керна относительно полимера происходит смещение его не по контакту между ними, а по полимерной массе, которая частично остается на поверхности породы. Следовательно, силы адгезии исследуемого полимера к водонасыщенной породе значительно выше сил когезии. При наличии углеводородной жидкости на поверхности песчаных пород наблюдается резкое снижение сил адгезии, что указывает на селективность свойств данного материала относительно нефти и воды. [59]
Головка работает следующим образом. При движении формуемой полимерной массы по каналу из рубашки 2 через отверстия 7 в кольцевую полость а подаются под давлением жидкость или газ, которые деформируют полимерную массу. Регулирование давления в полости а производится изменением соотношения подачи и расхода жидкости или газа через патрубки 4 и 5, что делает возможным замкнутый цикл термостатирования. Регулирование подачи жидкости или газа в канал производится изменением давления в зависимости от параметров формуемой полимерной массы. Использование этой экструзионной головки позволяет уменьшить давление формования, улучшить условия пластического деформирования, увеличить производительность труда. [60]