Cтраница 1
Химическая древесная масса вырабатывается главным образом из лиственной древесины. По внешнему виду она еще больше похожа на целлюлозу, чем бурая. В ней в основном содержатся длинные волокна, мало мелочи и слизи, значительно меньше пучков волокон. Хлор-цинкйодом волокна химической древесной массы окрашиваются в сине-желтый цвет, причем одна часть волокон имеет больше синей окраски, другая часть больше желтой. [1]
Расходные коэффициенты на 1 т волокнистого материала. [2] |
Химическую древесную массу получают или из балансов, пропитанных химикатами с истиранием их на дефибрерах, или из пропитанной щепы с измельчением ее на рафинерах различного устройства. [3]
Химическую древесную массу получают аналогично белой древесной массе, но из древесины главным образом лиственных пород, предварительно подвергающейся химической обработке нейтрально-сульфитным раствором при повышенной температуре и давлении. [4]
На заводах химической древесной массы древесину перед истиранием пропитывают ipacTBopoM сульфита натрия или бикарбоната натрия, получаемых здесь же из сернистого газа и кальцинированной соды, и подвергают распариванию или варке в котлах. Последующая обработка древесной массы не отличается от обработки белой древесной массы. [5]
На заводах химической древесной массы так же, как и на заводах белой и бурой древесной массы, применяют внутритехно-логический оборот воды. [6]
Древесномассные заводы делятся на производства белой, бурой и химической древесной массы. На заводах белой древесной массы производится механическое истирание окоренной и измельченной в щепу древесины с добавлением воды. Вода смывает размельченную древесную массу, которая затем сортируется а вибрационных / ситах или других устройствах. [7]
Новой проблемой в целлюлозно-бумажной промышленности является очистка сточных вод производства химической древесной массы, для чего древесину, главным образом лиственных пород, подвергают горячей пропитке раствором сульфита натрия с добавлением соды, а затем размельчают на волокна. Очищать удаляемую часть сточных вод - можно только биологическими методами, причем процесс очистки усложняется наличием неорганически и органически связанного сульфита. [8]
Процессы получения полуцеллюлозы, целлюлозы высокого выхода, а также химической древесной массы в принципе имеют общую черту - стадию механической обработки. [9]
Процессы с использованием химикатов до или во время дефибрирования позволяют получать химическую древесную массу. [10]
Для преодоления трудностей массообмена предлагаются различные решения: использование древесины в виде стружки, диспергированных волокон или в виде полуцеллюлозы, химической древесной массы, термомеханической древесной массы. В связи с этим предложено большое количество технологических схем одно -, двух - и трехступенчатых процессов кислородно-щелочной делигнификации [67] с получением полуфабрикатов различного назначения. [11]
Выход различных волокнистых материалов из древесины. [12] |
Выход древесной массы находится в пределах 90 - 98 % от веса входной древесины. Промежуточное по-тожение занимают химическая древесная масса, полуцеллюлоза целлюлоза высокого выхода и целлюлоза для бумаги. Эти виды волокон имеют свое назначение и свой состав. [13]
Ацетатное волокно ( включая триацетатное): волокно, получаемое из ацетата целлюлозы, в котором не менее 74 % гидроксильных групп ацетилированно. Оно производится обработкой целлюлозы ( в виде хлопкового линта или химической древесной массы) смесью уксусного ангидрида, уксусной кислоты и серной кислоты. В результате первичный целлюлозный ацетат модифицируется в растворимую форму и растворяется в быстро испаряющемся растворителе, таком как ацетон, затем продавливается ( обычно в теплый воздух), растворитель затем улетучивается, оставляя элементарные ацетатные нити. [14]
Все шире развивается производство древесной массы, успешно используемой в производстве бумаги и картона различных марок. Обычная древесная масса получается механическим истиранием древесины на цилиндрических камнях с шероховатой поверхностью - дефибрерах, в присутствии воды. Химическую древесную массу получают или из балансов, пропитанных химикатами, с истиранием их на дефибрерах, или из пропитанной щепы с измельчением ее на рафинерах различного устройства. [15]