Максимальная молекулярная масса

Cтраница 3

С другой стороны, известно, что для получения полимера с наибольшей молекулярной массой необходимо эквивалентное соотношение мономеров в зоне реакции. Поэтому в случае поли конденсации на поверхности раздела фаз, когда равенство СА / Св Д / А / Л в нарушается, полимер с максимальной молекулярной массой образуется не при СА / СВ 1, а при избытке одного из мономеров в объеме. [31]

Прибор для получения полиуретанов и эпоксидных смол. [32]

Строение макромолекул и молекулярная масса полимера определяются функциональностью реагирующих веществ и их соотношением. Максимальная молекулярная масса достигается при строго эквимольном соотношении разнотипных функциональных групп. [33]

Свойства продуктов полиприсоединения окиси пропилена к спиртам различной функциональности. [34]

Реакционный продукт из реактора 5 выводят па окончательную обработку либо, предварительно смешав с мономером, подают в нижнюю часть следующего реактора. Объем каждого последующего реактора больше предыдущего в 1 5 - 2 5 раза, а отношение мономер: инициатор, определяющее конечную длину цепи, увеличивается в каждой стадии на 6 - 12 моль / моль. Готовый продукт с максимальной молекулярной массой, полученный на выходе последнего реактора, подают на очистку. [35]

Молекулярная масса полимера в равновесных условиях не зависит от концентрации мономера. Скорость же поликонденсации пропорциональна концентрации реагирующих веществ. Поэтому с повышением концентрации мономера сокращается время, необходимое для достижения равновесия и получения полимера с максимальной молекулярной массой. [36]

Скорость процесса поликонденсации, как и всех химических реакций, увеличивается в присутствии катализатора. Целью проведения катализа поликонденсационных процессов является увеличение скорости реакций образования макромолекул. В случае обратимых процессов это приводит к сокращению времени синтеза полимера данной ( равновесной) молекулярной массы, а в случае необратимых процессов - к увеличению максимальной молекулярной массы полимера. Число каталитических реакций поликонденсации велико. [37]

Из изложенного следует, что во многих процессах поликонденсации в расплаве повышение температуры положительно влияет как на скорость процесса, так и на молекулярную массу образующегося полимера. Это обусловлено ускорением основной реакции образования макромолекулы и сдвигом поликонденсационного равновесия в сторону образования полимера, чему благоприятствует полнота удаления низкомолекулярного продукта реакции при высоких температурах. Однако при очень высоких температурах ( более 280 - 350 С) начинают интенсивно развиваться побочные реакции, что снижает молекулярную массу образующегося полимера. Поэтому процесс ведется при оптимальных температурных условиях для получения поликонденсационных полимеров с максимальной молекулярной массой. [38]

Влияние концентрации мономеров на молекулярную массу получаемого полимера. [39]

Константа равновесия, а следовательно, и молекулярная масса не зависят от концентрации мономеров, так как с разбавлением соответственно меняется концентрация всех компонентов, участвующих в реакции. Скорость же поликонденсации пропорциональна концентрации реагирующих веществ. Поэтому с повышением концентрации сокращается время, необходимое для достижения равновесия и получения полимера с максимальной молекулярной массой. [40]

Хроматограмма смеси металлоценов, полученная в условиях программирования давления [ 25J.| Хроматограмма смеси олигомеров стирола, полученная в условиях программирования давления. [41]

В этих работах показана принципиальная возможность использования флюидного варианта для определения металлов хроматографическим методом, применение которого в настоящее время затруднено, так как получение достаточно летучих и термостабильных производных металлов для анализа их с помощью обычного варианта газовой хроматографии представляет большую проблему. На рис. VI.8 [25] приведена Хроматограмма разделения лабильной смеси металлоценов железа, марганца и титана, полученная при использовании сверхкритического С02 в качестве подвижной фазы при 40 С. В этих работах приведены примеры разделения смесей фта-латов См - С68, ароматических углеводородов С6 - С2о, полифенилов С6 - С30, изомеров шс-нафтола, кислородсодержащих соединений, олигомеров стирола. Максимальная молекулярная масса компонента, входившего в состав разделяемой смеси олигомеров - 3386; эта смесь, видимо, и является наиболее тяжелой из тех, что удалось разделить с помощью флюидной хроматографии. [42]

Зависимость средней сгепени полимеризации от остаточного содержания воды. [43]

Константа равновесия не зависит от концентрации мономера, так как с разбавлением соответственно изменяются концентрации всех компонентов, участвующих в реакции. Молекулярная масса полимера при доведении реакции до равновесия также не зависит от концентрации мономера. Скорость же поликонденсации пропорциональна концентрации реагирующих веществ. Поэтому с повышением концентрации мономера сокращается время, необходимое для достижения равновесия и получения полимера с максимальной молекулярной массой. [44]

Страницы: 1 2 3